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離心泵雙端面機封的選擇

離心泵的密封結(jié)構(gòu)

1、離心泵單端面密封：選擇注入式?jīng)_洗，沖洗液為100℃左右的減二線蠟油，壓力比密封腔內(nèi)高0.05~0.15Mpa。壓蓋外邊選擇熱水（軟水）進行急冷。通常能夠運用1個周期（十個月）。

2、離心泵金屬波紋管機封：結(jié)構(gòu)緊湊，安裝便利，在相同的輔助系統(tǒng)狀況下，使用壽命為普通密封的2~3倍。

3、離心泵雙端面機封：選擇循環(huán)沖洗，加 外部冷卻，使用壽命是單端面的1.5~2倍。

4、離心泵摩擦副選擇硬對硬（YG6/YG8、SiC/SiC等），對黏度高，含小量固體顆粒的介質(zhì)或有結(jié)晶出現(xiàn)的介質(zhì)，有較好的效果。

離心泵密封溫度減低的方式

離心泵的冷卻方式：

1、國產(chǎn)離心泵在密封腔周邊設冷卻水套，以冷水進行冷卻，可使密封腔溫度減低到200~250℃。

2、對單端面密封，選擇注入式?jīng)_洗，從外界引清理的、溫度100℃左右蠟油（通常無需柴油，因為柴油是成品），既減低了溫度，又改進了工作環(huán)境，是切實可行的辦法。

3、壓蓋外邊選擇急冷水；除了減低溫度，還可防止下水管路堵塞。

在實際操作中，依照上述要求再結(jié)合實際工作環(huán)境合理有效的進行離心泵密封溫度減低。

泵冷卻循環(huán)水管道方案的選擇

1、當輸送介質(zhì)溫度大于120℃時，適宜對密封液(或緩沖液)(金屬波紋管密封除外)進行冷卻，以降低密封腔溫度，提高密封的工作標準，延長其使用壽命。冷卻循環(huán)水管道系統(tǒng)采用表中的方案K和方案M。

2、運輸容易結(jié)晶的液體時，應考慮設置外部供應液(如水、蒸汽等)，以冷卻機械密封腔，防止固體在空氣中積聚。在運輸液體(如液化氣、液氨等)時，應考慮設置外部供應液體，防止其冷凍、熱水等。冷卻循環(huán)水管道系統(tǒng)采用表中的方案D。

當輸送介質(zhì)溫度高于120°C時,應考慮是否有必要使用軸承箱使

當輸送介質(zhì)溫度高于300℃時，不僅泵頭部分必須冷卻，懸掛軸承艙也應配備冷卻系統(tǒng)，泵體結(jié)構(gòu)是形式，機械密封采用金屬波紋管式。（價格是普通封的10倍以上）。 當輸送介質(zhì)溫度小于120℃時，不得設置冷卻系統(tǒng)，并應使用該介質(zhì)進行潤滑和冷卻。對于易結(jié)晶或含有顆粒的介質(zhì)，應設置密封表面沖洗管（設計時帶接口）。 當輸送介質(zhì)溫度高于120℃時，應考慮是否有必要使用軸承箱使循環(huán)水管道系統(tǒng)使用表a和表k進行冷卻。