平行反應(yīng)釜售后維護(hù)常用解決方案「在線咨詢」

電機(jī)熱反應(yīng)釜長期運(yùn)轉(zhuǎn)中,出現(xiàn)點(diǎn)故障在所難免,重要的是我們發(fā)現(xiàn)

電機(jī)熱反應(yīng)釜長期運(yùn)轉(zhuǎn)中，出現(xiàn)點(diǎn)故障在所難免，重要的是我們發(fā)現(xiàn)后如何及時(shí)的解決，采取哪些方法。 　　①電機(jī)熱反應(yīng)釜磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音。 　　故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)跳動(dòng)。 　　排除方法：更換同型號軸承、軸套。 　　②密封面處出現(xiàn)泄漏。 　　故障原因：螺桿螺紋松動(dòng)；密封面損傷。 　　排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。 　　③閥門處出現(xiàn)泄漏。 　　故障原因：閥桿（針）、閥口密封面損傷。 　　排除方法：維修或更換閥桿（針）、閥口。 　　④外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。 　　故障原因：電機(jī)熱反應(yīng)釜內(nèi)溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。 加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。 　　排除方法：重新更換內(nèi)磁鋼。

快速解決高壓磁力反應(yīng)釜的故障

快速解決高壓磁力反應(yīng)釜的故障： 1、磁力攪拌器內(nèi)噪音過大 原因：由于攪拌器內(nèi)軸套、軸承磨擦的間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)擺動(dòng)，噪音過大。 解決方案：零件更換，按原有型號尺寸更換軸套或軸承。 2、反應(yīng)釜外磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小 原因：由于溫度過高或冷卻水循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫退磁或氫化反應(yīng)時(shí)，氫氣將磁鋼粉碎，內(nèi)磁鋼膨脹。 解決方案：可及時(shí)通知我廠，重新更換內(nèi)磁鋼。 3、反應(yīng)釜底部放料閥處出現(xiàn)泄漏 原因：閥門密封面損壞。 解決方案：更換閥桿。 4、反應(yīng)釜密封處出現(xiàn)泄漏 原因：由于螺栓松動(dòng)，密封墊變形。

蒸汽加熱反應(yīng)釜適用范圍

蒸汽加熱反應(yīng)釜適用范圍 蒸汽加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、鍋爐自動(dòng)加溫，使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、染料、、食品等行業(yè)，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成，導(dǎo)熱油電加熱反應(yīng)釜配有電加熱管,電源控制柜,自動(dòng)恒溫系統(tǒng),操作簡單方便,溫度容易控制，有的釜內(nèi)含冷卻(加熱)盤管裝置.公司擁有壓力容器設(shè)計(jì)資質(zhì),可根據(jù)用戶的要求設(shè)計(jì)制作各種非標(biāo)反應(yīng)釜。 而導(dǎo)熱油循環(huán)加熱反應(yīng)釜和蒸汽加熱反應(yīng)釜由于用戶因生產(chǎn)工藝、使用溫度，實(shí)際情況,操作條件不盡相同，一般是根據(jù)客戶的實(shí)際要求來制造的.攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等。反應(yīng)釜的加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等.密封形式有填料密封、機(jī)械密封.支承座有支承式或耳式支座等。