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廣州藍奧環(huán)保科技有限公司——車站消毒設備生產(chǎn)商

臭氧冷鏈消毒機在食品廠的應用

消毒滅菌

臭氧氣是一種氣體消毒劑，其殺菌過程是一種強氧化作用，使微生物細胞內(nèi)的各種成分發(fā)生不可逆轉的反應而導致死l亡。臭氧滅活病毒通常被認為是通過直接破壞其核糖核酸(RNA)或脫氧核糖核酸(DNA)來實現(xiàn)的。但殺滅細菌、霉菌等微生物時，臭氧首先作用于細胞膜，使細胞膜的構成成分受損，導致新陳代謝障礙，抑制其生長，臭氧不斷滲透破壞膜內(nèi)組織，直至死l亡。提高殺滅率的原因是在高濕度下，細胞膜膨脹變薄，細胞組織易被臭氧破壞。

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脫臭凈化

有良好的臭氧除臭性能。憑借氧化性能可以迅速分解有機或無機物質，產(chǎn)生臭味和其它氣味。臭氧氣氧化分解生成無味的生成物。

保存

在蔬菜、水果的貯藏中使用臭氧除有殺滅或抑制霉菌生長，防止腐爛外，還有防止老化保存的作用。臭氧對水果、蔬菜呼吸過程中的催熟劑C2H4乙烯氣體的氧化作用是其機理。反應過程如下：H2C-CH2 O3→C2H4O O2→CO2 H2O

乙二醇中間產(chǎn)物C2H4O還能抑制其他微生物如霉菌。

臭氧消毒機的應用場所

1，冷庫消毒

冷凍倉庫的生物污染源主要是霉菌，由于它們能在低溫條件下存活，對消毒劑有很強的耐受能力，包括極強的未萌動孢子，在臭氧12 ppm的條件下3-4小時即被殺l死。

2、食品加工車間的消毒與凈化

冷凍食品、冷飲食品、肉蛋奶加工車間和包裝車間都有較高的衛(wèi)生要求，尤其是生鮮食品由于沒有加熱消毒工序，生產(chǎn)車間的微生物污染是影響產(chǎn)品質量的重要因素。

3、蔬菜水果貯藏中的防霉保鮮

果蔬貯藏保鮮是一項復雜而困難的工作，臭氧在果蔬的殺菌防霉和延緩新陳代謝兩方面都能起到一定的作用，并與包裝、冷藏、氣調等措施配合提高保鮮效果。

通常在儲藏保鮮行業(yè)，消毒保鮮空間較大，應選用較大的強制擴散型'開式'臭氧發(fā)生器，安裝在儲藏室上方，以便臭氧擴散。貯藏保鮮消毒濃度要求高，臭氧消耗大，一般1000立方米以對儲藏室微生物的殺滅效果取決于臭氧濃度、微生物種類、處理時間、儲藏室溫濕度、墻壁、頂棚和地面材料等。采用臭氧消毒滅菌的空庫，應先將庫內(nèi)物品清空，清理干凈，并將墊倉板洗晾。當臭氧濃度為6~10 ppm時，消毒時間為2小時以上，停機封庫后24~48小時，利用臭氧對空庫進行空庫殺菌消毒，對細菌的殺滅率在90%以上，對霉菌的殺滅率在80%以上。

冷庫消毒

冷庫的生物污染源主要是霉菌，因其在低溫條件下存活，對消毒劑有較強的耐受力，在臭氧12ppm作用下3-4小時，包括抵抗力極強的未萌動孢子皆被。

我國貯藏蛋果蔬的高溫冷庫對空庫消毒比較重視。冷庫消毒要求臭氧濃度6-10ppm，停機后封庫24小時以上，細菌殺滅率90％左右，霉菌殺滅率80％左右。這時殺菌過程長一些，現(xiàn)場測定停機48小時后微生物數(shù)量還在不斷下降，而臭氧早已分解完。因此，要求臭氧消毒時間在進貨周安排。

無菌室，無菌實驗室，生產(chǎn)車間空氣消毒滅菌效果評價

盡管無菌包房內(nèi)的空氣大多已被過濾，但由于種種原因，空氣中仍有許多微生物，甚至大腸，長期持續(xù)地使用臭氧空氣殺菌系統(tǒng)，確實能夠保證目標場所的無菌性，重要的是要正確確定臭氧濃度和系統(tǒng)的工作時間，并使臭氧在場所內(nèi)均勻分布，達到有效殺菌而不影響工作人員的目的。加工車間內(nèi)的食品直接暴露于空氣中，其空氣清潔衛(wèi)生極為重要，化學噴霧或熏蒸方法會對食品造成污染，紫外線燈除殺毒空間有限外，其殺菌效果受潮濕環(huán)境和空間高度的影響很大。臭氧濃度適中，分布均勻，有效解決了加工車間空間大，日常殺菌消毒不影響生產(chǎn)，不需專人管理等問題。合適的系統(tǒng)工作程序可以根據(jù)生產(chǎn)班次的安排來確定。

加工場(庫)和加工設備的消毒滅菌臭氧氣體用于食品加工車間、儲藏室和食品加工設備的消毒，十分方便，效果i顯著。常規(guī)的消毒方法是用甲醛等化學試劑熏蒸，眾所周知，甲醛熏蒸的弊端較多，國外近的研究表明，在控制空氣微生物方面，臭氧替代了甲醛和其他化學熏蒸劑。采用化學霧化、紫外光和臭氧作為消毒劑進行對比試驗，認為臭氧效果好，無殘留，臭氧能極大地抑制加工設備中大腸群小球菌和酵母菌的生長。它將臭氧發(fā)生器直接放置在空調凈化系統(tǒng)的通風管道中，內(nèi)置臭氧發(fā)生器。當臭氧通過風道的氣流進入各潔凈區(qū)時，對潔凈區(qū)進行消毒滅菌，將剩余臭氧吸入回風口，由中央空調帶走。