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立式加工中心加工程序編制的基本過程和注意事

立式加工中心是由CNC數控系統控制其加工過程的新型加工設備。它的加工形式已經和傳統模式完全不同。加工中心在工件加工時，已經不再像從般手動化操作來實現。它在CNC數控系統的控制下，通過控制裝置實時的發送加工指令來引導機床各機械部分自動進行精密動作。從而實現工件的一系列高精、高效的加工過程，終實現復雜曲面及異形輪廓面的三維空間加工。

立式加工中心配置有刀庫及自動換刀裝置，在CNC數控系統的控制下，通過執行工件的加工程序，在控制機床的三軸或者多軸同時聯動加工的同時，控制其自動換刀裝置。該裝置根據控制系統發出的加工指令，自動抓取刀庫中儲存的刀具進行自動更換，從而實現工序的自動轉接。這種加工形式的加工優勢在于，工件只需要經過一次裝夾，就可完成其銑、鉆、鏜、鉸和攻等復合集中加工。

加工中心換刀裝置

機械手換刀方式

機械手換刀方式就是指在換刀時，由機械手進行操作，負責在刀庫和主軸之間傳遞刀具，將需要使用的刀具推送到主軸上，再將替換下來的刀具送回到刀庫內。這種換刀方式雖不如種來得直接，但避免了刀庫和主軸為換刀進行移動，而是由機械手代替。這樣就使機械元件運動幅度減小，完成換刀的速度更快，設計布局也更加靈活，因此廣泛應用于大多數數控加工中心。

加工中心零件如何裝夾與定位

專用夾具對于工廠的主導產品，批量較大，且輪番上場加工，精度要求較高的零件，加工時選用專用夾具非常必要。專用夾具是根據某一特定零件的結構特點專門為之設計的夾具，有結構合理，剛性強，裝夾穩定可靠，操作方便，提高安裝精度及裝夾速度等優點。這種夾具對一批工件加工后尺寸比較穩定，互換性也較好，可大大提高生產率。

但專用夾具所固有的只能為某一種特定零件的加工，從而有很大的狹隘性，一般專用夾具的設計和制造周期長，勞動量花費較大，加工簡單零件顯然不太經濟合適。