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貨真價實的催化燃燒設備如何選：

co爐催化燃燒設備生產商必須配備單獨的換熱器、保溫層、氣動閥門、隔爆閥、溫感探頭、氮氣阻火、消防措施等配套裝置。如果企業對預算要求比較嚴格，而且屬于臨時過渡性投入的話，建議選擇鍍鋅板材質的催化燃燒設備，相對價格比304不銹鋼催化燃燒設備和201的co爐催化燃燒設備生產商的價格低很多，性能略差些。主要原因在于他們原材料成本差異較大，還有人工加工成本和時間成本。

co爐催化燃燒設備生產商的廢氣燃燒中均勻的氣流和溫度的操控是重點，燃燒方向要保證不可直接接觸到催化劑的表面，燃燒組裝置需要具備很好的保溫效果并保證燃燒室內的長度和空間，一般耐火材料是吸附在鋼結構外殼貨雙層墻結構的爐體上面，保持設備的清潔狀況一般要勤于清洗一般催化劑的反應器上都是附帶裝卸的模屜而更為適用于對設備結構的清洗和換置催化劑載體，還有助燃和輔助燃料的采用設計到可替換燃料油或者別的加熱方式為輔助助燃的氣體基本凈化后不可代替助燃，到時候就可以考慮引入空氣等方式助燃，然后是溫度的轉化速度，因為催化燃燒的放熱反應，在較高溫度下進行進行的反應通常都可獲得較高的轉化速度，但是操作溫度也是有些局限的，比如耐熱溫度的催化劑，獲得的高溫材料，供應的熱能，或是根據實際生產情況產生的副反應等等，我們應該根據現實從而更好地選擇催化燃燒設備。

co爐催化燃燒設備生產商按床層分，有固定床和流化床兩類。固定床反應器主要優點是：軸向返混少、反應速度較快，因而反應器體積小；催化劑用量少，氣體在反應器內停留時間可嚴格控制；溫度分布可適當調節，因而有利于提高轉化率和選擇性；催化劑磨損少；可在高溫高壓下操作。其缺點是：傳熱條件較差，不能用細粒催化劑，催化劉更換、再生較困難。歡迎咨詢綠島環保，期待與您的合作。

co爐催化燃燒設備生產商工藝流程及適用范圍：催化燃燒設備全稱為活性炭吸附脫附催化燃燒設備，該設備可由1~n個活性炭吸附器組成，可同時停止吸附操作也可獨立停止吸附操作，把大風量、低濃度的有機廢氣濃縮成小流量、高濃度的有機廢氣。濃縮后的高濃度氣體隨即進入到蓄熱式催化燃燒設備內進行氧化處理，氧化反應是放熱反應，反應熱循環進入活性炭吸附箱進行脫附(即高溫吹脫)，恢復活性炭的吸附作用，操作不可同時停止，同一時間只能單個吸附器停附操作。