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發布時間:2020-07-30 13:11  
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在我們進行液壓泵維修的時候,經常要遇到的一件事就是,調配液壓泵的維修參數,只有在液壓泵維修測試后,才會將液壓泵裝回液壓系統中,讓它繼續工作,那么,常見的液壓泵維修參數包括那些呢?
1、原動機原動機有電動機和內燃機兩種形式,對原動機的要求以及原動機功率的確定
2、轉速和排量轉速關聯著泵的壽命、耐久性、氣穴及噪聲等。雖然產品技術規格表中標明了容許的轉速范圍,但是在與用途相適應的佳轉速下使用,不得超過高轉速。特別是用內燃機驅動液壓泵的情況下,油溫低時若低速則吸油困難,有因潤滑不良引起卡咬失效的危險,而高轉速下則要考慮產生氣蝕、振動、異常磨損、流量不穩定等現象的可能性。轉速劇烈變動還對泵內部零件的強度有很大影響。
在系統所需流量已知的情況下,液壓泵的轉速應與排量綜合考慮。通常,統所需流量和初選的液壓泵轉速及泵的容積效率(可根據產品樣本獲取為計算其參考值,即泵的排量
對于定量泵,選擇的泵流量盡可能與系統所需流量相符合,以免功率損失過大。
工程機械液壓泵維修常見技術問題分析
不能正確判斷分析故障,盲目大拆大卸的現象司空見慣。
一些維修人員由于對工程機械結構、原理不清楚,不認真分析故障原因,不能準確判斷故障部位,憑著“大概、差不多”的思想盲目對機械大拆大卸,結果不但原故障未排除,而且由于維修技能和工藝較差,又出現新的問題。1臺推土機出現柴油機動力不足、機械無法工作的故障,維修人員拆卸分解了PT噴油泵和噴油器也沒有找到故障原因,更換1個噴油泵試驗,故障依舊。后檢查故障是由于所用柴油內部雜質、水分過多引起,而此次拆卸卻導致PT噴油泵的性能明顯下降,柴油機功率不足。因此,當機械出現故障后,要通過檢測設備進行檢測,如無檢測設備,可通過“問、看、查、試”等傳統的故障判斷方法和手段,結合工程機械的結構和工作原理,確定可能發生故障的部位。在判定工程機械故障時,一般常用“排除法”和“比較法”,按照從簡單到復雜、先外表后內部、先總成再部件的順序進行,切忌“不問青紅皂白,盲目大拆大卸”。
液壓泵維修的常見故障大多是由其內摩擦副磨損引起的。正常磨損使徑向和軸向間隙(即截面間隙)增大,齒輪泵泄漏加劇。嚴重時,泵體或板兩側的孔不能修復。此外,軸封經常是損壞的零件。葉片泵不同于齒輪泵,其正常磨損小,零件使用壽命長。葉片泵失效的主要原因是油污染。這是因為葉片泵的運動副更準確地匹配。當污染物進入摩擦副時,容易產生異常卡滯或磨損。另外,葉片泵的自吸性能不如齒輪泵,特別是小排量葉片泵。因此,在葉片泵的運行中,油液是否清潔、吸油是否順暢是兩個需要特別注意的問題。徑向柱塞泵在結構和運動性能上存在徑向力大、自吸能力差、柱塞與柱塞孔匹配精度高等缺點。軸向柱塞泵零件要求加工精度高。因此,活塞泵對油的清潔度要求很高,也就是說,活塞泵比齒輪泵要求更高的過濾精度。
液壓泵維修是指液壓泵、液壓元件、液壓設備和液壓系統的故障診斷與維護,液壓元件表面摩擦損傷和斷裂損傷的修復,液壓泵的安裝、調試、使用與維護系統和故障診斷。液壓設備由機械、液壓、電氣等設備組成,故障種類繁多。一定的故障現象可能由多種因素引起,所以對液壓故障的分析必須能夠理解液壓系統原理圖,對原理圖中各組成部分的作用有一般認識,然后根據故障現象分析,由于許多因素造成的失敗原因,需要逐一分析,把握。只有生活在主要矛盾中,才能更好地解決和消除這些矛盾。在液壓系統中,工作流體在部件和管道中的流動很難從外部理解,給分析和診斷帶來了更多的困難。因此,人們需要具有較強的分析判斷能力。找出機械、液壓、電氣等復雜關系中的故障原因和部位,及時準確地排除。