威海清潔輪價格免費咨詢【健睿膠輥】

     FFC行業用熱壓輪，采用日本進口燙金硅膠，耐溫可以達到300℃，真圓度、水平度都控制在0.03mm內，保證導體間距穩定，操作人員調試方便，極大的提高生產效率，降低客戶成本

     用純正日本進口矽膠，具有耐高溫、彈性好、導熱均勻快速等特性；內含我司獨特導熱處理工藝，能夠使輪面溫度分布更加均勻穩定。

熱壓輪新品：

軸心采用特殊的加工工藝，內孔一次成型技術保證整根滾輪的同心度，三次熱處理加工，避免加熱變形率及整根滾輪的強度

      硬質鋁合金鏡面輥：硬質鋁合金，各種流道或夾套形式設計，加工：表面氧化處理，做鏡面。光潔度可達到Ra0.01um（14級）。溫差≤±1℃，熱變形≤0.01mm，同心度≤0.005mm，用途：做托輥使用，提高產品表面光潔度，重量比鋼輥輕便；

      鐵氟龍鋁輥：合金鋼精鍛件管，各種流道或夾套形式設計，采用美國3M磨料精密研磨，精度：粗糙度 Ra0.005（光潔度14級以上），冷卻或加熱溫差≤±1℃，熱變形≤0.01mm。和其他高分子材料相比，它的透氣性極為優越，在室溫情況下對空中的透過率是天然橡膠的30-40倍，具有高透氣性能，而且它對氣體有選擇性，不同的氣體其透氣性也不同。平直度≤0.005mm、跳動≤0.005mm、同軸度≤0.005mm。表面噴涂鐵氟龍后具有防粘、耐磨、耐腐蝕等特性，適用于PMMA、PET、PP、PT、PE、PC、ABS、PVC 等各種塑料板、片、膜、皮革、造紙等各種制品的表面亞光、壓延領域；

聚氨酯膠輥之所以脫膠是因為：

一、聚氨酯膠輥黏劑溫度低，聚氨酯膠輥澆注成型時交聯劑與聚氨酯橡膠固化時間不均衡。

二、聚氨酯膠輥在脫模時由于膠體才固定不久，易受到外力影響，如果脫模操作不當，很容易使聚氨酯膠輥在以后使用中產生脫膠。

三、輥芯膠黏劑涂敷不均勻或配方不適合，沒有達到預期效果，使聚氨酯橡膠層與金屬輥芯之間粘合力在使用過程中變小。

四、澆注工藝不完善，在輥芯處形成氣泡等隱患。

五、噴砂后對輥芯清潔處理不徹底，或者是聚氨酯膠輥輥芯沒能在規定時間內完成澆注，輥芯表面又被污染。

六、輥芯預熱溫度控制不當，與橡膠混合液溫度差距過大

　印刷行業的從業人員都十分清楚印刷膠輥對印刷品質量的重要性。不管是輸紙、輸墨、印刷、收紙等裝置還是平版印刷機的輸水裝置都是通過各種膠輥來實現的。擠干輥材質：NDI1,5-荼二異酸酯擠干輥是薄板生產過程中帶鋼酸洗、脫水段的核心輥件,一般成對使用,通過擠壓將帶材表面殘留的清洗液擠干。膠輥在印刷機上可用作輸紙膠輥、供墨膠輥、傳墨膠輥、勻墨膠輥和靠版膠輥,不同用途的膠輥要求具有不同的性能由各種印刷方法不同,印版的結構亦不同,對靠版膠輥的要求也不同。隨著人們綠色、環保意識的增強和對健康的日益重視，綠色環保型油墨已經成為油墨企業重點發展的項目，在食品、藥品包裝上逐步由醇溶性油墨、水性油墨代替了含苯類的油墨。國內的印刷器材也趨向科技含量高、耐久性、先進性。這場綠色印刷的變革也悄悄的改變著印刷膠輥的變革。對膠輥廠來說，綠色印刷是大勢所趨，生產與之相適應的膠輥是擺在每一位企業家面前的無法回避的選擇。

隨著人們綠色、環保意識的增強和對健康的日益重視，綠色環保型油墨已經成為油墨企業重點發展的項目，在食品、藥品包裝上逐步由醇溶性油墨、水性油墨代替了含苯類的油墨。使用行業編輯印染行業：純棉、滌棉、絲織品、化纖、麻、毛紡及其混紡物的軋光加工。國內的印刷器材也趨向科技含量高、耐久性、先進性。這場綠色印刷的變革也悄悄的改變著印刷膠輥的變革。對膠輥廠來說，綠色印刷是大勢所趨，生產與之相適應的膠輥是擺在每一位企業家面前的無法回避的選擇。