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鋼襯塑管道生產完成修整注意事項

鋼襯塑管道生產完成后都要對外露橡膠進行修整，不僅要質量合格，并且外觀也要達標。鋼襯塑管道修整的主要范圍為管道兩端密封面位置，也就是兩端法蘭外露橡膠的修整。

鋼襯塑管道硫化完成后暴露在法蘭面上邊的密封橡膠形狀可能不太規整，這就需要維修師傅進行打磨、修理。在保證產品質量的同時要盡量使外觀效果達到較好。在對襯膠管道密封面進行打磨過程中，一定要注意不要傷到橡膠。我公司襯膠管道密封面打磨全部為手工打磨。4、四氟管道抗滲透：選用好的聚四氟乙烯樹脂，經過先進襯里工藝加工成高密度、足夠厚度的PTFE襯里層，使產品具有優越的防滲透性。工具包括有：砂布、銼刀、棉紗等手工具。

鋼襯塑管道兩端密封面打磨完成后，要對密封面進行包裹，防止襯膠管道在搬運過程中磕碰到密封面，全部工序完成后襯膠管道便可以入庫封存或交給客戶使用了。

四氟軟管的安裝的6點要求

四氟軟管是工程技術中重要的連接構件，由波紋柔性管、網套和接頭結合而成。其在安裝是要留意：

1、 管道上不銹鋼軟接頭闊別振動源的另一端應有效固定，以便軟接頭隔絕吸收；

2、 施工現場進行電焊功課時應對波紋管有效防護，防止焊渣濺傷波紋管；

3、 不銹鋼軟接頭必需直線安裝，不得彎曲、平移；

4、 安裝完成后，應鎖緊拉桿上的螺母和備母，不得拆除拉桿及卸掉螺母；

5、 所通介質不得對金屬軟管材料具有侵蝕性，介質中氯離子含量應≤２５ＰＰＭ；

6、 安裝時產品長度可以用拉桿進行適當調整，調整量不得大于劃定值。

襯氟管道的檢測流程

襯氟管道是耐腐蝕、耐磨損、安全可靠的設備，在化工行業的應用較多。但是襯氟管道的性能要求較高，必須要經過多重檢測，確保安全。

襯氟設備檢查記錄主要是企業組織相關人員對企業的襯氟設備使用情況以及防護情況做定期檢查和鑒定后提出的書面報告。防腐設備的定期檢查包括腐蝕類型的分析，腐蝕的深度，焊縫情況，腐蝕產物的分析、探傷、防腐層老化程度、龜裂、脫落情況，磨損和其他損壞現象等。襯氟管道的生產過程中要采用檢測設備隨時監測，做好記錄，方便檢查。鋼襯四氟管道清洗注意事項鋼襯四氟管道的清洗方法有多種，無論用哪種方法都要遵循相應的注意事項。襯氟管道的使用后也要定期維護檢查安全性、防腐性是否良好，為方便以后使用。