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發布時間:2021-08-28 14:02  
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DIP插件加工工藝流程注意事項
DIP插件加工后焊是SMT貼片加工之后的一道工序(特殊個例除外:只有插件的PCB板),其加工流程如下:
1、對元器件進行預加工
預加工車間工作人員根據BOM物料清單到物料處領取物料,認真核對物料型號、規格,簽字,根據樣板進行生產前預加工,利用自動散裝電容剪腳機、電晶體自動機、全自動帶式機等設備進行加工;
要求:
①成形后的元器件引腳水平寬度需要和定位孔寬度一樣,公差小于5%;
②元器件引腳伸出至PCB焊盤的距離不要太大;
③如果客戶提出要求,零件則需要進行成型,以提供機械支撐,防止焊盤翹起。
2、貼高溫膠紙,進板→貼高溫膠紙,對鍍錫通孔及必須在后焊的元器件進行封堵;
3、DIP插件加工工作人員需帶靜電環,防止發生靜電,根據元器件BOM清單及元器件位號圖進行插件,插件時要仔細認真,不能差錯、插漏;
4、對于插裝好的元器件,要進行檢查,主要檢查元器件是否插錯、漏插;
5、對于插件無問題的PCB板,下一環節就是波峰焊接,通過波峰焊機進行自動焊接處理、牢固元器件;
MT是表面組裝技術(表面貼裝技術)(Surface Mounted Technology的縮寫),是目前電子組裝行業里流行的一種技術和工藝。
DIP封裝,是dual inline-pin package的縮寫,也叫雙列直插式封裝技術,雙入線封裝,DRAM的一種元件封裝形式。指采用雙列直插形式封裝 的集成電路芯片,絕大多數中小規模集成電路均采用這種封裝形式,其引腳數一般不超過100。
DIP封裝的CPU芯片有兩排引腳,需要插入到具有DIP結構的芯片插座上。當然,也可 DIP封裝以直接插在有相同焊孔數和幾何排列的電路板上進行焊接。*FR4高TG多層板,高頻板,鋁基板,FPC軟板,HDI高精度盲埋孔,盤中孔。DIP封裝的芯片在從芯片插座上插拔時應特別小心,以免損壞管腳。DIP封裝結構形式有:多層陶瓷雙列直插式DIP,單層陶瓷雙列直插式DIP,引線框架式DIP(含玻璃陶瓷封接式,塑料包封結構式,陶瓷低熔玻璃封裝式)等。

DIP治具是在電子廠流水線生產時輔助插件焊接的一種工具,用來大大提高插件焊接的效率和質量,從而實現電路板批量加工。一般是用在波峰焊生產線上,也有人用在手錫爐上。
dip是smt的后續工作。pcb板經過smt貼片以后,在經過回流爐,ict以后,就會到dip段。dip就是插件,有人工插件,或是機器插件。
dip治具就是在電子廠流水線生產時輔助插件焊接的一種工具,用來大大提高插件焊接的效率和質量,從而實現電路板批量加工。一般是用在波峰焊生產線上,也有人用在手錫爐上。
dip治具可以分類為紅膠工藝和錫膏工藝,一般紅膠工藝的dip治具比較好加工,只需要把所有的貼片和插件全部露在外面
錫膏工藝的dip治具比起紅膠工藝的dip治具要難加工一點,需要把貼片部分擋住,防止錫波沖上去把貼片融掉。而插件部分就需要露出來
三、DIP后焊不良-元件腳長
特點:零件線腳吃錫后,其焊點線腳長度超過規定之高度者。
允收標準:φ≦0.8mm → 線腳長度小于2.5mm;φ>0.8mm → 線腳長度小于3.5mm
影響性:1.易造成錫裂。2.吃錫量易不足。3.易形成安距不足。
1,元件腳長造成原因:
1)插件時零件傾斜,造成一長一短。
2)加工時裁切過長。
元件腳長補救措施:
A.確保插件時零件直立,可以加工的方式避免傾斜。
B.加工時必須確保線腳長度達到規長度。
3)注意組裝時偏上、下限之線腳長。