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發布時間:2020-08-06 12:53  
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全自動繞線機是日本的先驅,可滿足不斷增長的勞動力和產品質量要求。它可以通過電動機,電氣部件,氣動部件,變速器,傳感器,控制系統等組合成高度自動化。通常可以自動排線,換行,斷線,扭線,加載和卸載。操作人員只需要保證足夠的原材料,并在沒有工件或銅線時及時更換,以確保連續生產,通常高數軸實現率生產。具有高度自動化的機器可以滿足一名員工同時處理多個設備的要求。優點:操作人員無需培訓即可直接上班,生產,產品質量一致,并且可以長時間不間斷地工作。缺點:價格高于半自動設備。需要很長時間才能收回成本并產生效益。有必要專門配備技術人員以確保設備的運行。故障的修復很麻煩,并且很難更換產品類型。適合單一成熟產品的批量生產。
著科技的高速發展,現代自動繞線機由于集成了電氣控制、機械傳動、光電檢測等諸多技術,所以其設置調試的難度也大大增加了,許多客戶在購買了繞線機以后,對于其設置往往無從下手,本文就繞線機的功能和常見調試方法羅列以下
熟悉設備功能和繞線工藝
當購買了繞線機以后首先需要通電空載試運行,這個過程首先是檢驗繞線機的運轉是否平穩、是否有異常噪音,作為調試人員在過程中應該對照繞線機說明書逐個的檢查每個功能是否有效,也是熟悉設備的一個過程,初步熟悉設備功能后要根據自身產品的繞線工藝找出相對應的設備功能,結合工藝查看設備的功能是否跟繞線要求相吻合,設備功能要求在采購時就需要與設備供應商詳細的溝通,避免購買后設備與繞線要求不付,這里面要注意的是設備的允許線徑、l大負重、排線幅寬及其精度,這些參數是決定設備與繞線要求是否符合的基本數據。
當前,世界許多國家把發展新技術作為應對金融危機、推進經濟復蘇的重要舉措,因為發達國家更是將其作為創造新經濟繁榮的引擎,重塑世界經濟主導電子的主導產業,建立我國的資源分布狀況和能源供應的格局,從中長期來看,改善我國制造裝備結構必須積極發展數控設備的可移植性和通用性,不斷提高數控裝備在普通工控裝備中的比重。各企業首先要積極投入研發,加快研究進程,大力推進繞線機的數控化和全自動化的開發和利用。加快行業結構調整。其次是要深化體制改革,優化企業內部結構,理順繞線機產商-代理-客戶之間的關系,并形成機制,是促進渠道結構化的一個根本改觀。要加快企業自身的發展,完善產業重組。加強企業與企業、企業與客戶間的資源整合為重點,大力推進發展方式轉變,增強可持續發展能力。鼓勵跨行業、跨區域,跨所有制合作,鼓勵繞線機生產企業及行業相關產業聯營或一體化發展。不合理,不符合安全標準,浪費資源和不符合環境要求的小作坊式工廠,必然會在經濟風波中自取滅亡。 還應狠抓行業自身節約,繞線機制造企業一方面為各類線圈制造商提供設備,另一方面他又是數控裝備的采購大戶。因此,這些相關行業存在著很大協同空間,實行開源節流的效果也會很明顯。鼓勵各下游合作伙伴在當前的生產工序中拋棄原有的落后制造工藝,采購l先進的數控裝備如數控全自動繞線機等這類自動化程度較高的設備。