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              東莞五金手板廠推薦【中制】

              發布時間:2021-01-20 13:05  

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              非標零件重要的是一點兩面

              非標零件重要的是一點兩面: 一點,就是集中非標零件技術優勢于主要問題點上,反對在各點上平分技術精力;兩面,就是說必須采取有效的非標零件解決方案,防止忽視主要技術問題或者關鍵技術問題。兩面是指至少技術兩面,技術精力多時可以三面,四面。一點兩面也就是一點多面,是非標零件解決方案和部署原則,一點,在于真正服務非標零件用戶; 兩面,在于把非標零件用戶服務好。這條原則注意的是非標零件解決方案、突破技術后的。是針對非標零件廠家不敢徹底集中技術精力和不敢進行而規定的。


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              精密模型如何解決四大挑戰 精密模型的四大挑戰:多樣化、非標、小批量、定制化;在工業市場走向智能化的過程當中,技術和產品的實現尤為重要,不能僅僅是熱炒風口上的概念。精密模型在工業模型市場有超過20年的經驗,對大部分應用都有足夠的實戰經驗和了解。未來,將通過差異化的解決方案,直面工業模型市場的四大挑戰,包括:智能化及一站式服務;效率及質量的再次提升;解決方案及合作;精密模型定制。 多樣化是精密模型市場尤為顯著的特征之一,一般一大類應用下面覆蓋非常多小的應用,導致產品難以形成標準化,即一個產品只能針對某一個應用和一個客戶的需求,導致市場對產品的小批量需求。這樣的話,精密模型廠家對成本控制的要求相對較高,導致快速樣件廠家需要面對小批量產品提供定制化的商業解決方案。一個產品從定義到開發、快速樣件、量產,市場,中間要經歷很多步驟,當然成本也很高,有的會達到百萬,假如需求量,就對商家的可持續性和投資回報也產生了很大的挑戰。


              手板制作的四大必要性是哪四大?

              手板制作的四大必要性是哪四大? 隨著技術的發展,我們的技術人員,發明了各種各樣的產品,來供我們使用,來滿足市場上的發展,我們的手板就是其中的一個,那么手板制作的四大必要性是哪四大?下面讓中制的小編來為我們說說! 一、檢驗外觀設計 手板是驗證設計的重要手段。外觀手板能直觀地評審造型設計方案的人機合理性、賦予色彩、材質表達、產品整體形態;他可以很直觀的以實物的形式把設計師的創意反映出來,避免了“畫出來好看而做出來不好看” 的弊端。因此手板制作在新品開發,產品外形推敲的過程中是必不可少的。 二、檢驗結構設計 結構手板對產品裝配工藝合理性、模具制造工藝及生產工藝的分析和評審都起到非常直觀的作用,手板是可裝配的,所以它可直觀的反映出結構的合理與否,安裝的難易程度。便于及早發現問題,解決問題。 三、避免直接開模具的風險性 避免直接開模具的風險性,由于模具制造的費用一般很高,比較大的模具價值數十萬乃至幾百萬, 不合理或其他問題,其損失可想而知。而手板制作則能避免這種損失,減少開模風險。由于模具制造的費用一般很高,比較大的模具價值數十萬乃至幾百萬,如果在開模具的過程中發現結構不合理或其他問題,其損失可想而知。而手板制作則能避免這種損失,減少開模風險。 四、使產品面世時間大大提前 由于手板制作的超前性,你可以在模具開發出來之前利用手板作產品的宣傳,甚至前期的銷售、生產準備工作,及早占領市場。


              塑膠手板廠家來告訴你怎么制作

              塑膠手板廠家來告訴你怎么制作塑膠件手板 一般而言,塑膠手板模型是制作都是采用cnc加工的或3D打印,制作方法基本是一樣的,只是加工方式不一樣,下面就由制作手板十幾年的拓維模型來給大家介紹塑膠手板加工的過程:設計圖紙、編程、cnc加工/3D打印、打磨、組裝、噴油、絲印這個幾個步驟。 設計圖紙:手板圖紙一般都是用AUTOCAD來做的。需要有專業的設計人員才行,一般情況下,手板圖紙的格式主要為.IGS/.STP/.STL/.PRT/.X-T等。 編程:編程人員分析3D數據,編寫控制數控加工中心的程式語言。 cnc加工:執行程式命令,更確切的說應該是這樣的--數控機床的刀按照程序設定的路徑,在塑膠材料上面來回的雕刻,將多余的部分去掉,從而得到塑膠手板模型的雛形。 打磨:一個零件在CNC的數控機床通過加工之后,它的表層會有很多的毛邊和刀痕。靠這些機器是無法避免的。所以這就需要人為的手工處理這些問題。通常,都會用拋光膏進行拋光,或者用砂紙進行打磨。打磨的時候應該注意到問題,首先是需要用很粗的砂紙進行粗加工打磨。去掉表面那層很粗的毛刺之后再進行細紋的打磨。 噴油:CNC手板可以按照客戶提供的顏色編通號來噴顏色。可以噴成亞色和亮光。 絲印:很多公司都有自主品牌,在CNC手板制做時也需要把公司標志或者產品型號印在CNC手板樣上 組裝:就是將塑膠手板模型的各個零件組裝起來,處理后就是對裝配問題進行數據檢測。


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