SBS防水卷材設備報價誠信企業「華源機械」

SBS改性瀝青防水卷材設備導熱油循環系統中，油氣分離器通向膨脹罐底部的膨脹管，是系統缺油和油受熱膨脹的通道，正常無油流動，只有高溫循環油與這部分靜態油的自然熱對流、熱傳導，膨脹罐中的導熱油長期通過膨脹罐呼吸管與大氣接觸，使油液容易氧化，降低它的溫度可減輕氧化。基于上述原因，要求膨脹管不能設置閥門，也不能保溫；磨殼外安裝了溫度傳感器，用于檢測磨體的溫度，低于140℃不能啟動。為便于系統脫水排氣，彎曲角不能小于 120°。

平原地區很難做到將低位槽設置在導熱油循環系統低點，所以，為排空導熱油循環管路中的油液，便于系統維修和更換導熱油，循環管路要做到：

a. 管路系統的位要設置排油閥門。閥門可裝在管路的底部，也可裝在管路的上部，但管道內的吸油口盡量放低，以減少管中的留存油量。

b. 膨脹罐底部應設置裝有閥門的管路，正常時閥關閉，換油時打開，油流入低位儲存罐。雖然從系統低點排油，也能將膨脹罐的油排出，但需要另備盛油容器，太麻煩。

SBS改性瀝青防水卷材生產線按照工藝流程的順序，主要有兩座基質瀝青高溫罐、改性劑提升計量設備、基質瀝青過濾器、基質瀝青泵、智能基質瀝青流量計、SBS 助溶劑儲存添加裝置、兩個配料罐，剪切泵及其喂料泵、兩座溶脹罐、成品輸送泵、成品罐、導熱油爐、導熱油和瀝青管路閥門系統、儀器儀表、電氣系統和自動控制系統。SBS改性瀝青防水卷材生產線具有，消耗少，環保等特點。由于國內瀝青改性采用大量的廢橡膠粉，且由于市場競爭原因，大多數企業在生產配料過程中，添加了大量的填料，這樣配制的改性物料的黏度相對增大，流動性相對差，不利于泵的運送，機械泵體很容易損壞。

一般來說改性瀝青防水卷材生產線的配料系統，即由計量罐、改性罐、混合罐等攪拌罐組成。改性瀝青防水卷材生產線計量罐主要是計量瀝青及配料過程中所需的一些液體配料的計量 (以前也有用流量計之類的計量裝置進行計量的，但因其在實際應用中的準確性，現在生產企業已不多用)。改性瀝青防水卷材設備改性罐是整個改性料配制過程中重要的罐，改性料與瀝青的混合效果，終瀝青改性的性能，除了與投料配比、工藝參數有關外，主要的還是改性罐的結構，因此改性罐的選用一定要慎重，選用經過專業設計制造的。SBS改性瀝青防水設備的控制系統：采用了歐姆龍可編程序控制器控制系統和PC計算機管理系統，承擔著溫度、流量、壓力、液位、質量等生產工藝狀態參數的采集、處理、控制、執行功能，可以設定、修改、儲存配方，實現自動化生產。改性瀝青防水卷材生產線混合罐是將改性罐中的改性料與填料一起進行攪拌，待其混合均勻后將料直接輸送進入卷材成品生型裝置制成卷材。相對于改性罐，混合罐的內部攪拌結構相對簡單一些，但體積要大一些。