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隨著無鉛電子產品的呈現，對工藝控制提出了新的懇求：對材料中止跟進。產品的價錢越來越低、質量的懇求越來越高，這懇求在整個組裝工藝中中止更嚴厲的控制。在各個范疇，需求中止跟進。關鍵的一環是材料的跟進。SMT組裝方式：表面貼裝技術（SMT）的組裝方式及其工藝流程主要取決于表面組裝組件(SurfaceMountAssembly，簡稱SMA)類型、元器件種類和組裝設備條件。經過材料跟進系統，我們可以了解車間中材料的狀況和它們的位置，了如指掌。在合金運用的情況下，組件跟進也非常重要。把無鉛組件和錫鉛組件錯誤地放在一同，可能會構成十分嚴重的結果。

    粘合劑是依照電氣、化學或者固化特性，以及它的物理特性分類。導電性粘合劑和非導電性粘合劑用在外表裝置上。自動涂敷系統的適用范圍很廣，從簡單的涂布膠水到請求嚴厲的資料涂布。注射式點膠機能夠用手動或者氣動的方法控制。組件和印刷電路板的粘接度，膠點的外形和大小，以及固化水平，這些要素將決議粘接強度。由注射技術開展而來的產品，具有準確、可反復和穩定的特性。目前有幾種不同類型的閥合適注射點膠機，包括扣管點膠筆，還有隔閡、噴霧、針、滑閥和旋轉閥。針在臺式涂敷設備中也是一個重要的組件。準確涂敷需求運用金屬涂敷針。

識別系統又稱視覺對中系統，貼片機普遍采用視覺對中系統。焊料有很多品種型的產品，有焊钖條、焊錫塊、焊錫絲、焊錫粉末、成型焊錫、焊錫球和焊膏。視覺對中系統運用數字圖像處理技術，當貼片機上的吸嘴吸取元件后，在移到貼片位置的過程中，由固定在貼片頭上的或固定在機身某個位置上的照相機獲取圖像，并且通過影像探測元件的光密度分布，這些光密度以數字形式再經過照相機上許多細小精密的光敏元件組成CCD光耦陣列，輸出0-255級的灰度值。

SMT組裝方式：表面貼裝技術（SMT）的組裝方式及其工藝流程主要取決于表面組裝組件(Surface Mount Assembly，簡稱SMA)類型、元器件種類和組裝設備條件。SMT的組裝方式大體上可分為全表面組裝、單面混裝和雙面混裝3種類型共6種組裝方式，對于不同類型的SMA，其組裝方式有所不同。自動涂敷系統的適用范圍很廣，從簡單的涂布膠水到請求嚴厲的資料涂布。對于同一種類型SMA，其組裝方式也可以有所不同。