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發(fā)布時間:2021-07-26 17:16  
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往復式給煤機由機架、底板(給煤槽)、傳動平臺、漏斗、閘門、托輥等組成。當電機開動后經彈性聯(lián)軸器、減速機、曲柄連桿機構拖動傾料5°的底板在輥上作直線往復運動,煤均勻地卸到其他設備上。
往復式給煤機不但能滿足大型高產高校礦井系統(tǒng)的大流量輸送要求,而且大大提高了設備的工作可靠性和生產的安全性,擴大了生產能力的可調節(jié)性。具有生產能力大、體積小、重量輕、便于安裝、給料調節(jié)范圍大等優(yōu)點。該給料機一般采用吊式安裝,也可落地安裝。
給煤機堵煤的處理措施:
稱重給煤機是獨立地、定量地控制散狀物料計量的輸送設備。它被廣泛地運用在電廠、鋼廠、化工行業(yè)等的連續(xù)定量控制。
利用系統(tǒng)負壓可以達到疏通原煤的目的。根據負壓調整的不同,茲總結出兩種方案,前者是由運行人員改變系統(tǒng)風量等措施達到的,而后者則涉及系統(tǒng)布置的改進,具體分述如下: 方案一 當原煤斗出現堵煤后,則采取以下措施對對制粉系統(tǒng)進行調整:
1、關閉磨煤機入口總風門;
2、將排粉風機出口再循環(huán)風門適當關小,一般在20~30%開度左右;
3、視系統(tǒng)壓力,增開排粉風機入口擋板;
4、執(zhí)行步驟1~3后,磨入口負壓應在-2500Pa以上(適用于益電公司制粉系統(tǒng),對于其它制粉系統(tǒng),應經試驗后確定,但可以肯定的是,負壓越高,越利于疏通原煤)并運行1分鐘左右;
5、經上述處理后,原煤仍不能被疏通的,應采用人工敲打或其它方式疏通。
茲在工作中發(fā)現,這種方式進行疏通原煤有90%的成功率,很有效。NJGC耐壓式稱重給煤機系統(tǒng)特點:稱重給煤機有多種樣式,但是其中耐壓式比較好的首推是NJGC耐壓式稱重給煤機,但是NJGC耐壓式稱重給煤機和其他的稱重機有什么不同的嗎。但他的缺點是系統(tǒng)負壓太高,使大量不合格的煤粉被帶走,且大部分會通過三次風進入爐膛,增加了機械不完全燃燒損失,同時因煤粉較粗,對排粉風機不利;此外,堵塞較較嚴重時還需人工采取其它方式干預。
電氣部分
1、 線前詳細閱讀控制原理圖、接線圖及MT2105儀表說明書,運行之前詳細檢查有無接線錯 誤及短路現象。
2、 要隨便改變稱重傳感器和速度傳感器的電纜規(guī)格和長度。
3、 感器的電纜在敷設時不能與動力電纜同管敷設。
4、 照說明書要求正確操作儀表,不得隨便改變儀表參數。根據使用情況合理確定校準周期以 確保計量精度,并作好校準后的計量數據記錄。
變頻技術在給煤機上的應用:
在給煤機運行使用過程中,由于煤中混雜的大石頭、大木塊、鐵絲等異物堵塞及機械卡澀原因,導致給煤機刮板經常被弄彎曲、撕裂,板鏈被拉斷,甚至驅動電動機被燒毀,嚴重影響設備正常運行。2、偏心輪處的曲柄外殼,構造復雜,鑄造艱難且上面的螺栓孔小,直徑時22毫米,螺栓容易呈現疲倦斷裂的現象。并且給煤機控制箱中的同操器型號陳舊,控制回路設計過于繁瑣,且元件老化,故障頻繁,維修量增大。為從根本上解決上述問題,我們選用ABB公司601―00163型變頻器和ABB電動機對我廠給煤機調速控制系統(tǒng)進行改造。
運行人員必須在集控室BTG盤通過操作器對給煤機進行控制。配置的高溫隔離閘門,可防止熱風回流,安全性高,檢修方便東鑫煤化設備公司熱忱歡迎社會各界,新老朋友到我公司光臨惠顧,考察指導。操作器輸出10mA信號給同操器,同操器再把010mA信號傳遞給滑差控制器,滑差控制器把010mA電流信號轉換為090VAC電壓信號送給滑差電動機,實現滑差電動機1500r/min的轉速控制,從而完成對給煤機的轉速控制,其不足有以下幾點:運行人員只能在集控室BTG盤通過操作器對給煤機進行控制,沒有實現運行人員通過計算機站對給煤機進行遠端控制。由于機組使用WDPF系統(tǒng),對機組運行數據實現集中,在對給煤機進行控制時,運行人員必須離開監(jiān)盤座位,到BTG盤前進行操作,很不方便,并且不利于機組安全運行。