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發布時間：2020-12-06 03:22
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氣瓶是指在正常環境下(－40～60℃)可重復充氣使用的，公稱工作壓力為0～30MPa(表壓)，公稱容積為0．4～1000L的盛裝液化氣體或溶解氣體等的移動式壓力容器。
按充裝介質的性質分類
1．氣體氣瓶
氣體(壓縮氣體)因其臨界溫度小于－10℃，常溫下呈氣態，所以稱為氣體，這類氣瓶一般都以較高的壓力充裝氣體，目的是增加氣瓶的單位容積充氣量，提高氣瓶利用率和運輸效率。常見的充裝壓力為15MPa，也有充裝20～30MPa。
2．液化氣體氣瓶
液化氣體氣瓶充裝時都以低溫液態灌裝。有些液化氣體的臨界溫度較低，裝入瓶內后受環境溫度的影響而全部氣化。有些液化氣體的臨界溫度較高，裝瓶后在瓶內始終保持氣液平衡狀態，因此，可分為高壓液化氣體和低壓液化氣體。
(1)高壓液化氣體。臨界溫度大于或等于－10℃，且小于或等于70℃。常見的充裝壓力有15MPa和12．5MPa等。
(2)低壓液化氣體。臨界溫度大于70℃。《氣瓶安全監察規程》規定，液化氣體氣瓶的工作溫度為60℃。低壓液化氣體在60℃時的飽和蒸氣壓都在10MPa以下，所以這類氣體的充裝壓力都不高于10MPa。
3．溶解氣體氣瓶
是專門用于盛裝炔的氣瓶。由于炔氣體極不穩定，故必須把它溶解在溶劑中。氣瓶內裝滿多孔性材料，以吸收溶劑。炔瓶充裝炔氣，一般要求分兩次進行，次充氣后靜置8h以上，再第二次充氣。
判別標準
1 磨損
一級：深度小于0.25mm。
二級：深度大于0.25mm，達到玻璃纖維層，但碳纖維層未受損傷。
三級：超過二級損傷程度、碳纖維層受損傷。
2 劃傷
一級：不管數量或方向，深度小于0.25mm。
三級：超過二級損傷程度、碳纖維層已暴露或已損傷。
3 撞擊損傷
一級：玻璃纖維層出現白斑或出現面積不大于50mm2的分層。
二級：玻璃纖維外露，但碳纖維層未受損傷。
三級：表面產生面積較大的分層，碳纖維層暴露或復合氣瓶的結構變形。
4 分層
一級：發白斑痕局限于玻璃纖維層表面，且其面積不大于50mm2。
二級：發白斑痕深度大于0.25mm，但碳纖維層未受損傷。
三級：超過二級損傷程度、碳纖維層已損傷。
5 結構損傷
三級：復合氣瓶的原始結構發生改變，如復合氣瓶圓弧面或筒體出現任何凹進、凸出的現象；內部目檢顯示金屬內膽變形；與氣瓶閥連接部分顯現出扭曲變形等。
6 熱損傷
一級：僅保護層被煙熏黑，可對外表面進行清洗處理。
三級：復合氣瓶局部鼓包，碳纖維層有明顯的熱損傷、外形發生變形，金屬內膽變形等。
7 化學品腐蝕損傷
三級：纏繞層受化學品的腐蝕損傷，應檢查復合氣瓶的外表面是否有化學品腐蝕的痕跡。如纏繞層部分變色、有污點或樹脂發粘、不明化學品殘留在復合氣瓶的內外表面等。
水壓試驗
1 待試瓶注滿水后應在試驗裝置的室內靜置8小時以上。試驗前應用橡膠錘輕擊待試瓶瓶體，排盡附著于瓶內壁的氣泡，并用水注滿。
2 待試瓶應逐只按GB/T9251的要求進行外測法水壓試驗。
3 試驗前測出待試瓶內與水套內試驗用水的溫度，待試瓶內與水套內試驗用水的水溫差應不大于3°C。
4 水壓試驗壓力應為待試瓶上標記的水壓試驗壓力的100％-103％，保壓時間至少60秒。
5 水壓試驗過程中，瓶體出現滲漏、保壓期間壓力有回降現象的復合氣瓶，應報廢。
6 在水壓試驗時，應同時測定容積殘余變形率，對容積殘余變形率超過5％的復合氣瓶應報廢。對氣瓶標記中有氣瓶容積彈性變形量（REE）的，水壓試驗時應測定該氣瓶的容積彈性變形量（EE）， EE值超過氣瓶標記上的REE值的氣瓶應報廢。
總體性能
1、滿足車用然氣瓶年檢5000-15000只。
2、適合不同規格氣瓶的綜合在線檢驗，滿足國家相關法規、標準對然氣氣瓶檢驗要求。
3、檢測線具有一定的自動化操作能力，實現流水作業，大大的提高檢測效率，保證檢測質量。
檢測流程
1.接瓶登記 2.氮氣置換 3.卸瓶閥4.內部清洗 5.鋼瓶外表面清理 6.外觀、內部、測厚7.外測法水壓試驗 8.倒水 9.內部干燥10.瓶閥校驗 11.裝瓶閥 12.氣密性試驗
