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發布時間:2021-09-05 09:18  
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超高的外圓質量是深孔鉆成功的重要保證,中捷數控科技的深孔鉆,圓度控制在±0.0005,跳動控制在±0.0025,刃部外圓表面粗糙度Ra0.2,同時確保內冷孔相對于軸線偏差±0.1,對于排屑槽的磨削,銻瑪采用4次磨削工藝,粗磨 半精磨 精磨 拋光,槽內無論是前刀面還是反向槽,都能達到鏡面效果。
當然開槽時必須配備先進的支撐裝置,確保槽型的對稱性誤差≤0.01;磨削鉆尖時,可靠的支撐顯得尤為重要,確保橫刃及尖頂的對稱性≤0.01,橫刃減薄及后刀面仍需拋光磨削,刃口的鈍化和微處理是錦上添花的動作,缺少這個工序,深孔鉆的使用壽命估計會降低30%以上。
南陽市中捷數控科技有限公司為保持產品技術的優勢,公司廣納業內專業人才的同時,也和國內專業院校形成了良好的交流與合作關系,積極推動企業的持續發展,力求給用戶創造至高的經濟效益。
立式模具深孔鉆機床加工孔徑范圍:2-20mm,有效鉆孔深度:200mm,整機鑄件采用HC300鑄鐵,并經過時效處理,使鑄件組織均勻穩定,剛性高,穩定性好,三軸采用進口高剛性、絲桿,加工時提供更強大扭力,更加耐用,適用于模具頂針、微孔陶瓷,微孔鋁扣板,不銹鋼微孔板,微孔陶瓷過濾板,微孔鋁板,微孔過濾板,微孔陶瓷管,96微孔板等小孔加工。
立式模具深孔鉆機床采用進口高剛性、重負荷、高速度、高精密的滾珠直線導軌,保證了加工的并且延長了直線導軌的使用壽命,三軸進給驅動均采用伺服馬達及驅動器,并與滾珠絲桿直聯,傳動平穩,無背隙,同時其良好的剛性與優化的減震性能,改善了傳動系統的動態剛性,可實現快速移動。
南陽市中捷數控科技有限公司產品的設計與定位以客戶需求為導向,在功能和規格上可滿足不同規模和領域的用戶需求,并可實行個性化定制,經過多年的研發改進,推陳出新,產品在加工精度、機床穩定性、人性化設計等技術性能方面均處行業先進水平。
數控四軸環模深孔鉆機床專門用于加工飼料制粒機中不銹鋼環模,各種不同規格的環模可以通過編程,由四軸雙工位深孔鉆機床自動完成整個鉆孔過程,孔的間距和行距能通過數控系統編程自行計算。
數控四軸環模深孔鉆機床加工時,工件安裝在數控分度臺上,用手動四爪或三爪卡盤夾緊,左右兩邊是對稱的數控滑臺,滑臺裝有滾珠絲桿和直線導軌,由交流伺服電機驅動滑臺進退,滑臺前端有導套排屑箱,工作時導套緊貼在工作表面。
南陽市中捷數控科技有限公司經歷年不懈努力,公司已取得數十項技術,并先后通過ISO9001質量管理體系認證、CE產品安全認證、高新技術企業評定等榮譽,產品銷售及服務網絡輻射全國,全程上門提供方案咨詢、培訓指導、產品維修等售前售后服務。