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發布時間:2021-01-01 16:44  
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布袋除塵器的除塵進一步提高,排污濃度值小于50mg/Nm3已成普遍存在,小于10mg/Nm3也非少見。這根本原因是服務器的濾袋接口技術擁有巨大進步。因此,袋式除塵行業應該抓住水泥工業的這一發展機遇,在抓緊對中、小型水泥企業,立窯企業的治理,使其能達標排放的同時,重點抓對新型干法水泥生產線和PC窯、窯頭、窯尾的袋式除塵工程的推廣和應用。以往采用捆扎或地腳螺栓卡緊的固袋方法,濾袋插口存有泄露,通常使除塵器的除塵同過濾材料相距1~2個量級。新的固定不動方法是嚴控花板的袋孔及封袋的生產加工規格,借助彈性元件使封袋兩側的凹形置入袋孔內,二者公差配合,密閉性好,進而清除了連接處的泄露。布袋除塵器的重要取決于清灰,清灰實際效果決策著袋式除塵機器設備及全部系統軟件的成功與失敗,因而以力清灰為特點的脈沖布袋除塵器變成高性價比的機器設備。以長袋底壓脈沖布袋除塵器為意味著的新一代脈沖袋式除塵技術性徹底擺脫了傳統式脈沖除塵的缺陷,并且清灰工作能力強的優點更突顯,具備濾袋更長(6m或更長)、占地小、機器設備摩擦阻力小。
具有上限和下限報警的功能。另一方面對于溫度比較高的煙氣,直接噴霧實現蒸發冷卻就可以用少量水使煙氣冷卻,體積收縮,速度降低也有利于除塵。當某一點溫度超越初始設定的上限(通常120℃左右),或低于下限(通常80℃左右)時,均能給出一個控制信號堵截主電控柜電源,溫控儀人機界面上有“上限報警”或“下限報警”顯現,同時會發出聲光報警,并能出現超標點及相應溫度。由此能夠有效的避免因加熱器故障絕緣瓶爆烈或擊穿等重大事故。
4、溫控儀與主電控柜連鎖,采用微機控制,完成智能化。
5、預留DCS接口,可與用戶局域主機相聯,完成遠程監控,用戶在中央控制室即可一覽全貌。
煤的燃燒會產生煤氣,而煤氣對環境的污染很大,凈化煤氣需要的設備之一就是電捕焦油器。我公司生產電捕焦油器多年,為凈化事業做出了許多貢獻。主要的原因在于,風速增大,粉塵在除塵器內,逗留的時間相對較短。我公司生產的電捕焦油器受到客戶的好評。但是電捕焦油器終究是機械,機械就會有或大或小的故障,那么常見的故障有哪些?下面讓我們一起看一下電捕焦油器的常見故障及故障處理方法。
(1)直流電壓低。
電捕焦油器直流電壓的高低直接影響捕集效率。從我公司的操作經驗來看,當直流電壓35kv和二次電流330mA時,即可滿足生產要求。但為保證運行的高可靠性,電捕焦油器的空載試驗電壓一般不應小于50kv。電壓低的原因一般有以下幾種。
常規的除塵手段無法滿足超低排放對灰塵的限值要求。需要在脫硫前增加低低溫電除塵器,脫硫后增加電捕焦油器。濾袋的形狀和濾袋的安裝方法與機構決定濾袋容易破損的位置,依此可以進行檢查和維修。電捕焦油器和低低溫電除塵都具有十分明顯的除塵效果,并且都能去除部分SO3,電捕焦油器還具有去除酸霧、水滴、氣溶膠、臭味等作用,低低溫電除塵是在電除塵前增設熱回收器。脫硫過程傳質阻力主要集中在液相和氣相滯流層,通過改善噴淋裝置和氣液接觸形式,可以提高氣液混合效果,降低滯流層厚度,并提高吸收液的比表面積,達到降低傳質阻力的目的。旋匯耦合器基于多相紊流摻混的強化傳質機理,通過產生氣液湍流,大大提高傳質速率,從而達到提高脫硫效率的目的。
