高錳鋼鑄鐵襯板常用指南「多圖」

硫化是橡膠制品加工的主要工藝過程之一，在加熱或者輻照的條件下，膠料中的生膠與硫化機發生化學反應，使橡膠由線形結構的大分子交聯成為立體網狀結構的大分子，從而導致膠料物理機械性能及其他性能得到明顯的改善，這一過程成為硫化，隨著科技和生產的發展，硫化機和高溫已經不再是硫化的必要條件，有些膠料可在較低溫度下，甚至在室溫下酒可以進行硫化，有些膠料可用物理的方法如用y射線使膠料交聯而不需要硫化劑，所以廣義的硫化定義是，在一定條件下，橡膠線形大分子轉變為網狀結構的過程。

負荷的直接檢測方法就是通過檢測球磨機內礦漿的液面高度來確定球磨機的負荷。雖然這種方法能夠獲得比較滿意的結果，但是具有以下幾種的缺點：

1.電極的安裝位置和檢測數據傳遞方法都需要解決。

2.只能夠檢測出球磨機中礦漿面，而介質充填率、料球比和磨礦濃度不能被檢測出來。

3.電極需要保護以避免遭受落球的機械破壞，因此，不易拆除電極，這無疑為檢修和更換帶來了一定難度。目前球磨機負荷的間接檢測是工業生產中的常用的方法。

當襯里被附接到基部橡膠中，前3至四周安裝軋制橡膠片被打開，以便自由拉長;在該橡膠片，應橡膠片的沿氣缸沿氣缸的圓周方向的短邊軸向長側視圖。球磨機襯板應仔細檢查襯板螺栓孔及襯板螺栓的幾何形狀，仔細清理襯板螺栓孔及襯板螺栓上的飛邊、毛刺和突起，使螺栓能自由穿入所需位置。整套內襯螺栓由螺栓、防塵墊圈、平墊圈、彈簧墊圈和螺母組成。為了防止粉塵泄漏，應使用防塵墊。應使用扭矩扳手擰緊襯套螺栓，并應根據相應的緊固扭矩要求擰緊不同規格的襯套螺栓。

高錳鋼襯板的裝置要求：

⒈球磨機高錳鋼襯板裝置后端襯板與筒體端蓋之間要用抗壓強度等級43.5MPa水泥砂漿填滿。

⒉固定端高錳鋼襯板的螺栓不得讓水泥砂漿灌死，⒑緊固球磨機高錳鋼襯板螺栓時應使用力矩扳手進行作業。應能使之轉動或進出。

⒊球磨機高錳鋼襯板一般是有方向性的裝置時必須注意，不要安反。

⒋所有環向縫隙弧長不能超過310mm超越的地方均用鋼板楔入，將其隔斷。

⒌相鄰襯板的間隙不大于3~9mm。

⒍球磨機高錳鋼襯板與球磨機筒體內外表之間應按設計要求敷設隔層，如無要求，可在二者之間充填抗壓強度等級42.5MPa水泥砂漿，盡量充溢，多余局部通過堅固襯板螺栓擠壓進去，水泥砂漿凝固后再次緊固襯板螺栓。

⒎在裝置有橡膠墊板的襯板時，裝置前3~4個星期將成卷的橡膠板打開，使之自由伸長；使用橡膠板時，應次橡膠板的長邊順著筒體軸向，短邊順著筒體的圓周方向。

⒏要仔細檢查球磨機高錳鋼襯板螺栓孔及襯板螺栓的幾何形狀，認真清理襯板螺栓孔及襯板螺栓上的飛邊、毛刺、突起，使螺栓能自由穿入到要求的位置。

⒐成套的襯板螺栓應當刺目螺栓、防塵墊圈、平墊圈、彈簧墊圈、螺母組成；為防止漏灰，使用時不可忘記使用防塵墊。

⒑緊固高錳鋼襯板螺栓時應使用力矩扳手進行作業，不同規格的襯板螺栓應按相對應的緊固力矩要求擰緊。