復合材料碳纖維高壓釜廠家直銷服務放心可靠 山東中航泰達

碳纖維復合材料成型工藝有哪些？

碳纖維復合材料的成型工藝多達數十種，其中熱壓罐工藝是應用較多、為常見的一種成型方式。熱壓罐工藝是針對第二代復合材料的生產而研制開發的工藝，形成于20世紀40年代，一直到60年代才逐步得到推廣使用，后來廣泛應用于航空航天、復合材料、電子、交通、體育裝備和新型能源等高新技術領域，尤其是在各種蒙皮類零件的生產中發揮出了巨大的作用，現已成為一種成熟的工藝。由熱壓罐工藝生產的復合材料制品占整個復合材料制品產量的50%以上，在航空航天領域的比重更是高達80%以上。目前，熱壓罐工藝作為碳纖維復合材料構件的成型方法之一，也被許多碳纖維復合材料零部件生產廠家大量使用。

中航泰達復合材料應用

由于復合材料的性能是可設計的，力學性能各向異性，設計方法與傳統材料不同，目前還沒有通用標準方法。這就給橋梁設計增加了工作量，提高了難度。因此在大型橋梁的主體結構上使用還需要很多經驗和數據的積累。應用要從小型橋梁和橋梁附件開始。由于從制造技術上可以保證復合材料具有，因此，可以通過加大設計余量來簡化設計計算，這樣造出來的橋更結實。

中航泰達自助研發熱壓罐，免費提供方案

類別：壓力容器

型號：800*1500

貨號：RYG-001

別名: 熱壓罐

應用：玻璃纖維、碳纖維

原理：復合材料熱壓罐主要用于非金屬基復合材料產品的熱壓固化成型。主要是對復合材料進行加熱、加壓、固化成型。

應用領域主要有航空航天領域（飛機機翼、機身、火箭殼體、部件等）、工業領域（再造防護裝甲、fang彈玻璃、fang彈背xin等）、汽車工業領域（制造汽車車身、受力構件、傳動軸、發動機架及其內部構件）、軌道交通領域（復合材料高速列車及其地鐵門窗等）、體育領域（復合材料球拍、跳桿、高爾夫球桿、賽艇等）。