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辨別撕碎機刀片磨損的技巧：

1、首先，將完整的刀片與后面的磨損刀片進行比較，相對較小的刀片承受更大的壓力并且應該深度磨損。

2、在撕碎機刀片刀尖的磨損區(qū)域中，撕碎機刀片刀尖的強度低，散熱條件差，所以磨損相對嚴重。

3、撕碎機刀片的切削速度在靠近工件外徑的刃處高，并且受到工件層或上通道留下的加工硬化層的影響，導致磨損量比較大。

4、當撕碎機刀片在切割塑料金屬時，高切削速度形成的帶狀切屑沿前方流出時，由于高溫和高壓，在前部附近形成月牙洼磨損。

5、在撕碎機刀片附近的次級背面也有磨損，這是因為在次級和機加工表面的交叉處，切削厚度變?yōu)榱悴⑶仪邢魅性谀抢锘瑒印?br />

單軸撕碎機刀片是什么？

單軸撕碎機刀片

區(qū)別多軸撕碎機用刀，而且外觀上和多軸撕碎機上的刀差別較大，單軸撕碎機上的刀具都是采用正方體形狀，單軸撕碎機刀片適合撕碎材質(zhì)較軟的物料，比如塑料薄膜、橡膠等，撕破后出來的物料也比較細小，相比多軸撕碎機刀片相比使用壽命要長，自動化程度高，操作方便。

單軸撕碎機主要由刀片主軸、定刀、承載箱體、箱體支架、進料系統(tǒng)、液壓推料系統(tǒng)、動力系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)組成的機器。主要用于撕碎木材、橡膠、塑料、紙等廢舊物料。相比較多軸撕碎機，單軸撕碎機的設計更加復雜，但是刀具的更換更為方便，只需拆開固定螺絲就能輕易將單軸撕碎機刀片進行更換，而多軸的需要拆掉整個機箱，把軸拿下來才可以用，所以從更換刀具的便捷性上而言，要比雙軸撕碎機容易維護。

粉碎機刀片撕碎筒需要加熱到一定溫度后才能使用

粉碎機刀片，內(nèi)殼壓入壓出時，要確定汽缸的應用狀態(tài)，并記錄在東西向應用卡上；用水冷卻襯里時，嚴禁將水倒在加熱器上，避免冷卻水濺到周圍；將內(nèi)套壓入撕碎筒前，先測量各部件的尺寸，檢查外觀和安裝狀態(tài)，并記錄在卡片上：嚴格控制壓入和壓出的操作程序和工藝標準，如加熱溫度和時間、冷卻強度、壓入和壓出等。

粉碎機刀片撕碎筒需要加熱到一定溫度后才能使用。爐子的固定溫度一般不超過450℃。從冷態(tài)到450℃的加熱速度不宜過快，一般可控制在8-24h內(nèi)，主要取決于撕碎筒的標準尺寸和加熱方式。

正常情況下，需要每1-2個月清洗或檢查一次撕碎筒的內(nèi)套筒。為了加快蝕刻速度，可以使用蒸汽蝕刻。鎂合金撕碎筒可以用濃度為10%-15%的肖酸溶液蝕刻清洗；鋁合金撕碎筒可以用20%-25%的氫i氧化鈉溶液蝕刻清洗。蝕刻過程中，溶液不得流入導電板和加熱器。蝕刻和清洗后，應清洗干凈，仔細測量和檢查，結(jié)果應記錄在東西卡上。