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發布時間:2021-03-24 06:04  
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2.4 液壓驅動系統的安裝
2.4.1 液壓馬達的安裝
液壓馬達安裝前請仔細閱讀《液壓馬達安裝維護手冊》,安裝過程中應嚴格按照《液壓馬達安裝維護手冊》的要求進行。
安裝前除對液壓馬達進行檢查與清洗外,需對拖動軸軸端進行清洗。不得有油污存在。
在安裝馬達到被驅動軸上之前先將扭力臂安裝到馬達上。扭力臂的安裝應按右圖所示的位置進行,并注意有左右方向之分(圖示為撈渣機一側的馬達)。
裝好扭力臂的馬達現在就可以裝到被驅動軸上了,被驅動軸與馬達的空心軸連接是采用鎖緊聯軸器進行的。具體安裝要求詳見《液壓馬達安裝維護手冊》。
當扭力臂無法插入支座時,可松開固定扭力臂支座的螺母,對支座加以調整。待馬達安裝到位后,應按要求的扭力值大小再將螺母擰緊。
2.4.2 動力站的固定及管路的連接
先將動力站按總布置圖要求的位置用螺栓、螺母牢靠地固定在渣倉平臺上,然后按《液壓動力站使用說明書》(英文)連接動力站與馬達間的液壓管路。在軟管穿過平臺處現場在平臺上割孔。系統啟動前及啟動過程中應檢查所有的管接頭是否全部擰緊,有無滲漏情況。待管路連接完畢后按《液壓動力站使用說明書》(英文)中的要求向油箱內加注100號抗磨液壓油。
驅動系統液壓管路的安裝請參照張緊系統液壓管路安裝時所注意的條款。
2.5 電氣、檢測儀表的安裝
斷鏈、需截鏈檢測元件安裝請按右圖所示進行;
水溫水位控制裝置安裝詳圖如右下圖所示。
電氣系統的各元件的安裝參見《刮板撈渣機電控柜安裝使用說明書》。
工作原理:
本撈渣機可分以下十一個分系統,其工作原理分述如下:
1、 進料系統:下料管插入撈渣機水槽內,形成一個嚴密的封閉鍋爐系統。鎖氣斗中的灰水通過渣管直接落入撈渣機殼內,經緩沖沉淀后,被運動的刮板將渣撈至機體外至渣倉,后用車運走。渣管下部有耐磨板,保護殼體。
2、 機械系統:減速機的動力通過鏈傳動傳遞給驅動輪,驅動輪帶動兩條環形封閉鏈條運動,鏈條上固定有刮板,連續運動的刮板,把灰渣撈出機體。在殼體底部運動的刮板撈渣,鏈條返回時在上部,用托輪滾動支撐,減小摩擦。 鏈條的運動速度由變頻器調速控制。
3、 放水系統:撈渣機與渣池 是通過兩路氣動蝶閥相連接,當灰水進入撈渣機,其渣沉淀后(一般10分鐘),集控室通過指令打開氣動蝶閥,使撈渣機的水進入渣池(后水箱)。再通過泵將水排除。
4、 水密封系統:撈渣機有4個壓鏈輪(稱內導輪),為防止灰水進入內導輪的軸承,設計上有三道密封,水封是道重要的密封。由壓力水來阻擋灰水。
5、 沖鏈水系統:在撈渣機頭部設有沖鏈水,為防止渣塊卡進鏈環后過鏈輪時跳齒。
6、 攪拌系統:撈渣機殼體流入渣池的水中含有一定的細灰顆粒,一段時間后,會有較厚的沉集。應通過排污管路及時排除,以免影響水質。在排污時,應啟動設在渣池頂部的攪拌器,把沉淀的細灰攪亂,與水混合,以便隨水排除。
7、 張緊裝置:鏈條松了以后,會有脫鏈的可能,所以應定期張緊。
二、 維護、保養
1、 減速機連續工作每半年更換一次40號機械油。設備長期停運后再投運時,必須更換新機油。
2、 減速機運行后,必須保持正常油位(油標中心線位置)。
3、 滾子鏈應每月一次涂鋰基潤滑脂。
4、 導輪內每月注入一次3號鋰基潤滑脂(應加滿軸承腔)。加油時可打開軸承蓋用加油槍注射。
5、 拆減速機上的鏈輪時不能用錘頭打擊,要用專用工具。
6、 裝減速機上的鏈輪時,應采用加熱法(溫度1000C)。
7、 更換圓環鏈條時,左右兩鏈條應搭配,其長度誤差≤30mm。
8、 刮板磨損后,可用“堆焊焊條”堆焊,堆焊高度4mm。
9、 設備每年涂一遍面漆。漆膜厚度≥0.2mm。
10.內導輪及托輪每年小修時應清洗軸承腔,重新加滿3號鋰基潤滑脂(形成油墻以保護軸承免受灰水侵襲)。
三、 安全保護
1、撈渣機過載保護采用電子保護,變頻器內部電子電路有專項功能,電流的設定值,變頻器廠家出廠前已設定好,用戶不需調整。
除過載保護功能外,還能完成斷相保護。
2、斷鏈保護采用接近開關檢測轉速信號,出廠前已調整好,用戶不需調整。當鏈條斷鏈后,設備在20秒內停機報警。
