分布式IO設備性價比高,天津森特奈

遠程io控制系統有什么作用？

當遠程io控制系統集成到傳感器或執行器中時，設備通常會提供其他功能，例如遠程設備配置和/或通過總線進行測試。

集成設備還可以將診斷信息提供回控制室，以幫助診斷和定位設備故障。因此，集成了現場總線的設備通常比傳統的執行器或傳感器具有更高的功能或“智能性”。

遠程IO系統也可以與現場總線布線一起使用。這里，數字量或模擬量IO模塊安裝在現場，靠近傳感器和執行器，并且數據通過現場總線電纜傳輸到遠程IO模塊。

但是，當使用遠程IO時，現場設備無法使用總線來傳遞其他數據，例如參數或診斷信息。在這里，我們必須使用傳統的（非智能）執行器和傳感器。

利用干纜廠商標機決定分支器之間的距離

遠程IO網絡的設計：

1.電纜必須于RIO通訊，不得帶其他信號或電源

2.RIO處理器到任何分站的衰減在1.544MHz的頻率下不得超過35dB

3.注意干纜或分站電纜的彎曲半徑

4.電纜必須有適應溫度變化的擴張或收縮環

5.利用干纜廠商標機決定分支器之間的距離

6.電纜系統必須在離RIO處理器20英尺內單端接地，可以是分支器、分離器或接地塊

7.電纜安裝須有物理支撐，并考慮電纜的張力

8.在有高溫或腐蝕性等環境惡劣的地方須向電纜供應商咨詢特殊的電纜

9.考慮今后的系統擴展可預留帶終止器的分支器

分布式IO模塊系統優勢

分布式IO模塊系統優勢：

成本的降低：對于工業設計工程而言，如何降低成本以應對越來越苛刻的來自終端市場對于成本的要求變得至關重要，模塊化設計是解決這一問題的關鍵。就X20系統而言，端子、底板對于所有的模塊都是通用的，而且，即使變化的電氣部分也是模塊化的，電氣主板被設計為通用尺寸，以便能夠以統一的形式安裝在電氣的外殼內，這使得整個模塊的構成變得簡單，統一的端子、統一的底板、統一的電氣模塊單元設計，這一切提供了大批量生產所帶來的成本降低，而靈活性并不損失。從聯機設計、、物料供應、在線物流、QC以及測試等環節的聯機生產制造能力，這一切使得整個模塊的制造成本大大降低，而適應變化需求的設計制造平臺完全沒有損失產品的靈活性。

企業選擇分布式IO系統不僅可以實現工業自動化，也能解決自動化用戶出于各類總線通訊整合的需求。系統具有了較靈活性的可擴展性能，而模塊化的設計更加的滿足了用戶對系統選型的要求。

在工業領域中，盡管有眾多的滑片式I/O系統可供選擇，但公司的分布式IO系統為自動化技術再次設立了新的I/O標準，無縫集成產品的主要優勢。公司憑借其應用經驗，憑借與客戶之間的長期以來的合作經驗以及對簡單，經濟，安全性的追求，旗下的產品成為眾多合作伙伴和集成商的。

許多新的分布式I/O系統采用了完全模塊化設計選型方案，因為模塊化設計能夠進一步滿足工業用戶對過程控制系統高度柔性化的系統選型要求，有助于滿足工業用戶對于各種類型I/O模件的需求，因為大多數控制系統都具有數字量和模擬量混合控制的要求。只有采取數字量和模擬量混合型模塊化設計方案，才能進一步滿足這種過程控制系統非常柔性化的要求。同時在一些特殊行業，客戶要求分布式I/O能夠具備帶電熱插拔的功能。