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發布時間:2020-12-06 19:08  
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穩定土拌合設備采用國內外先進技術研制生產的專用拌和設備。它可使用生石灰、熟石灰(含水量在10-15%)、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料,生產水泥穩定沙礫、灰土穩定基料、可壓混凝土等基層物料。它生產的基層物料配比準確,拌和均勻,滿足工程施工要求。穩定土拌和站是一種全自動連續作業的設備,被拌和物料的類型、規格和配合比比較多,設備本身又不帶篩分裝置,因而拌置混合料質量的好壞與所提供的原材料質量有很大的關系,所以在實施過程中必須對進入廠拌設備的各種原料加強質量管理。
檢查穩定土拌和各連接部位是否連接可靠,螺栓有無松動,閥門是否靈活;檢查穩定土拌和站各潤滑點的潤滑油是否加足;檢查粒料、石灰及水泥的質量是否符合穩定土拌和站施工規范的要求,數量能否滿足生產的需要。配套生產設備是否到位;骨料規格的不一致不僅會影響混合料級配的波動,而且會嚴重影響到混合料的性能。檢查電源電壓是否符合規定,漏電保護裝置是否可靠有效。
穩定土拌和站現在已經成為各大行業中普遍選用的拌和站產品,其超高性能得到了廣大用戶的普遍認可,那么關于穩定土拌和站的主要文明施工措施有哪些,我們來詳細了解下:
1、凡在施工道路的交叉路口,均應按規定設置交通標志(牌),夜間設示警deng及照明燈,便于車輛行人通行。如遇大風、暴雨季節要派人值班,確保安全。
2、穩定土拌和站做好周邊環境、衛生等工作。制定生活和環境衛生管理制度。
3、在兩邊的道路和施工圍墻周邊行人頻繁通行處,夜間要配有足夠的照明,保證行人安全。臨時道路轉彎處夜間要設置警示燈,保證車輛行駛安全。
水穩拌和站中的水泥倉一般用在混凝土攪拌站的散裝水泥存儲中,散裝水泥倉是一種封閉式的儲存散裝物料的罐體,適合儲存糧食、水泥、粉煤灰等各種散裝物料,罐體上裝有料位系統,能夠顯示物料的位置和多少,破洞裝置可以解除物料沉積太久而造成的結實。
水穩拌合站每周檢查保養項目:
①手動油泵是否需要加注潤滑脂;
②各潤滑點必需進行潤滑工作; 注:各潤滑點位于拌合機出料門軸,各儲料斗和稱量斗門軸,膠帶運、機托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機大齒輪等處。
③檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時調整間隙或更換。
當下在進行混凝土生產的過程中是會使用到石料來配合穩定土拌和站設備進行相關的生產的,通常情況下設備攪拌中會選用一些礦渣廢料來進行,在石料的選用上一般都是的就近選擇的方式。這就決定了石料類型大多為碎石和大部分的卵石。
使用片狀水泥倉時穩定土拌合站和混凝土攪拌站設備在安全生產中所消耗的指出就會在很大范圍內得到縮減。穩定土拌合站設備的油漆涂裝前的表面處理除銹:包括噴砂除銹,手工除銹,機械除銹,化學除銹。這其中主要還是所使用的穩定土拌合站設備在生產中實現了生產的規范化作業的工作流程,再加上我們生產的攪拌設備自動化生產效率很高,生產過程中的對工序也是進行了嚴謹的規劃布局,在安全防護方面更是做出了很多針對性的設計.