高精密斜軌數控車床生產廠家品牌企業「在線咨詢」

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數控車床加工工序的確定

在數控車床上加工零件，應按工序集中的原則劃分工序，在一次安裝下盡可能完成大部分甚至全部表面的加工。根據零件的結構形狀不同，通常選擇外圓、端面或內孔、端面裝夾，并力求設計數控車床基準、工藝基準和編程原點的統一。在數控車床批量生產中，常用下列兩種方法劃分工序。為了更好地選擇數控車床最i佳切削用量，數控車床的進給速度以及主軸轉速都采用無級變速設計。

(1)按零件加工表面劃分，即將位置精度要求較高的表面安排在。次安裝下完成，以免多次安裝所產生的安裝誤差影響位置精度。

(2)按粗、精加工劃分，即對毛坯余量較大和加工精度要求較高的零件，應將粗車和精車分開，劃分成兩道或更多的工序。將數控車床粗車安排在精度較低、功率較大的數控車床上，將精車安排在精度較高的數控車床上。

數控車床的簡介

數控車床按其綜合性能分為經濟型、普及型和高i檔數控車床(如全功能數控車床、車削中心等)。數控車床不同綜合性能的數控車床結構不同，價格也不同。經濟型數控車床的性能、數控裝置、伺服系統等配置都是比較低的，價格便宜；國產普及型數控車床和車削中心受到國外跨國機床公司的產品和其在國內合資企業和獨資企業生產的產品雙重挑戰，他們生產的產品技術相對先進，月產量較大，已形成規模生產。而高i檔的數控車床控制要求高，加工精度高，如配置 FANUC16i、 SIEMENS840D；數控車床以上數控裝置、閉環伺服系統等的車削中心，刀架配置動力頭，有自動對刀裝置、可編程尾座等。

數控車床的加工

數控車床零件的加工效率很高，在加工零件時，不需要夾具等的工藝設備，在做工件的更換操作時只需要運行裝置中的加工程序、對數控車床刀具數據進行調整以及對工具進行裝夾就可以，讓生產周期大大縮短。其次，數控車床具有鏜床、銑床以及鉆床的功能，讓工序的操作集中起來，從而讓生產效率大幅提高。為了更好地選擇數控車床i佳切削用量，數控車床的進給速度以及主軸轉速都采用無級變速設計。數控車床后置刀架位于Z軸的后面，數控車床刀架的導軌位置與正平面傾斜，這樣的結構形式便于觀察刀具的切削過程、切屑容易排除、后置空間大，可以設計更多工位的刀架，一般全功能的數控車床都設計為后置刀架。