正規自動管路環縫焊設備值得信賴【湖北峰佑】

激光熔覆層得到質量問題主要表現在：表面不平整度；熔覆層的稀釋率以及冶金結合強度；熔覆層得到氣孔，夾雜尤其是裂紋間距。目前一把按認為影響激光熔覆層質量主要的問題是裂紋缺陷。激光熔覆具有廣泛的應用前景，但因其缺陷同時也限制了激光熔覆向工業應用轉化的速度。

激光熔覆中的裂紋主要在表面和界面搭接面產生并擴展，主要原因有：1.激光熔覆中快速加熱，冷卻，韌性較差的材料在收縮應力作用下拉裂；2.覆層與基體材料得到熱物理性不一樣，如膨脹系數不一致，使覆層被拉裂；3.合金元素的結晶偏析，宏觀組成和組織不勻均造成拉應力產生；

一、內表面缺陷

1 內折

特征：在不銹鋼無縫管的內表面上呈現直線或螺旋、半螺旋形的鋸齒狀缺陷。

產生原因：

1) 管坯：中心疏松、偏析;縮孔殘余嚴重;非金屬夾雜物超標。

2) 管坯加熱不均、溫度過高或過低、加熱時間過長。

3) 穿孔區域：頂頭磨損嚴重;穿孔機參數調整不當;穿孔輥老化等。

檢判：鋼管內表面不允許存在內折，管端內折應修磨或再切，修磨處壁厚實際值不得小于標準要求值;通長內折判廢。

新聞中心_News 激光切割的金屬作用及切割過程發布者：admin  點擊：78激光切割在工作的過程中主要是利用高能量密度的激光束加熱工件，使溫度迅速上升，在非常短的時間內達到材料的沸點，材料開始汽化，形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大，在蒸氣噴出的同時，在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大，所以激光汽化切割時需要很大的功率和功率密度。激光切割設備無激光輸出或激光很弱

1. 光路是否偏移：仔細調整光路。

2. 設備聚焦焦距是否變化：重新調整焦距。

3. 激光管是否損壞或老化：更換激光管。

4. 激光電源是否通電：檢查激光電源供電回路使其正常。

5. 激光電源是否損壞：更換激光電源。

看完以上內容，您了解嗎


激光切割機在石油管材的應用，采用激光切割石油篩縫管是激光切割技術在石化行業中的典型應用之一。石油鉆探過程中，疏松地層防砂是油井完井和采油工程設計中關鍵部分之一。一般是在管子的周邊加工大量細小的縫隙來阻擋大部分地砂層。管材激光切割的重要特點在于，它可以切割出外寬內窄或者外窄內款的梯度型切縫，使石油篩縫管具有更好的性能。