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發布時間：2020-12-01 07:40
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升降貨梯液壓油污染如何控制
在正常使用升降貨梯時，升降液壓系統也一直在正常工作。產出的液壓油會造成污染，這里分享幾條控制升降貨梯液壓油污染的小知識：
1、控制升降貨梯液壓油的工作溫度：主要是對液壓系統的冷卻器性能的控制，整個液壓系統液壓油油量的合理控制，液壓系統元器件負荷及轉速的控制。
2、升降貨梯元件和系統在加工和裝配過程中進行清潔：元件在加工制造中，每一工序都必須對加工中殘留的污染物進行凈化清除;元件裝配前必須進行清潔處理，裝配后必須進行嚴格的清潔和檢驗；油箱和管道在去除毛刺、焊渣等污染物后，需進行酸洗以去除其表面氧化物；對初裝好的液壓系統作循環沖洗，并定時從系統中取樣分析，循環沖洗直至系統清潔達到要求。
3、防止升降貨梯污染物混入液壓系統：油箱要合理密封并裝設能的空氣濾清器以防止塵土、水分的進入；注入新油必須經過有效的過濾，系統的回油也應進行有效的過濾；管路接頭等連接處密封嚴密，防止塵土、水分和空氣進入液壓系統；活動件必須裝有防塵密封裝置。
4、升降貨梯液壓油的過濾和凈化：固體顆粒是工程機械液壓系統污染的主要來源，通過合理選擇濾油器的過濾比是控制系統污染的主要措施。
5、定期檢查和更換升降貨梯液壓油：定期對各密封處、接頭處進行檢查處理，對液壓系統的液壓油進行檢查分析，還要定期更換液壓油。更換液壓油時必須將舊液壓油放凈，整個液壓系統必須先清潔后，再注入新的液壓油。
臂架式高空作業平臺
在升降平臺中臂架式高空作業平臺具有伸縮和變幅功能，其特點是作業高度高，作業范圍廣。臂架式又可分為伸縮式、折疊式（也有稱之為曲臂式）、伸縮折疊混合式等，其中伸縮折疊混合式的技術含量較高，功能也較為強大。
1、伸縮臂式高空作業平臺結構緊湊，體積小，動作簡單直觀，工作，是當前國際上主售產品。但由于其結構較復雜，對控制系統與制造能力要求較高，所以國內2010年之后才得到較快發展，但普及程度仍遠不及折疊臂產品。
2、折疊臂式高空作業平臺技術成熟、可靠耐用，兼具起重功能，且價格較低，是目前我國生產廠家多，市場銷量和保有量大的產品，在國內居于主流地位。該型產品的缺點是收攏狀態臂架之間沒有套疊，行駛狀態結構尺寸較大，限制了折疊臂產品的作業高度范圍（基本在25m以下）。
3、混合臂高空作業平臺的臂架結構是折疊臂和伸縮臂的結合，在工作性能上該產品兼具折疊臂和伸縮臂的優點，既靈活多變又快速迅捷，且結構特別緊湊，多用于作業高度超過30m產品上。由于該型產品結構復雜，對設計和制造能力要求高，因此混合臂高空作業平臺在國內的生產和銷售量很少，目前僅有寥寥幾家自主研發和生產混合臂產品。
關于液壓升降貨梯的檢測標準
在液壓升降貨梯的測試報告中對蕞大起升高度偏差、穩定性、應急下降裝置、焊縫有相應的檢測標準。詳見以下內容：
1.表面油漆質量 ：油漆應光滑平整，與金屬要有良好的結合合力，色澤均勻，不起泡，不開裂，不得有皺皮、麻點、漏漆和流掛。
2.穩定性：工作臺均勻承受125%的蕞大載重量，在蕞大起升高度處應穩定。升降機在導軌的任何位置有均布150%該部承受蕞大載重量，在蕞大起升高度處應穩定。
3.保護裝置 ： 在動力、油路等出現故障時，要有安全繩防止止工作臺失控下降。（允許有控下降）
4.應急下降裝置： 動力驅動的鏈條式升降機在失去動力時，應有有使工作臺應急下降的裝置。
5.焊縫：咬邊長度不應超過焊縫的10%，深度不應超過0.4mm
6.承受載荷能力：升降臺置于水平支承面上，工作臺均勻隨蕞大載重量的125%，升降100次后各受力構件不得有泳久變形或裂紋。
降臺置于水平支承面上，將蕞大載重量的集中載荷放置在距工作臺周邊300mm處的任一位置，升降100次后各受力構件不得有泳久變形或裂紋。
7.升降機構： 應保證工作臺平穩升降，不得出現跳躍式升降現象，各運動零部件動作時應靈活，不得有卡阻控制裝置 / 升降機的升降控制分電動或手動控制。
