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發布時間:2020-12-09 09:57  
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壁厚:當鑄件表面形成硬殼以后,內部的金屬液溫度越高,液態收縮就越大,則縮孔、縮松的容積不僅增加,其相對值也增加。另外,若壁厚變化太突然,孤立的厚斷面得不到補縮,使產生縮孔縮松傾向增大。
碳當量:碳當量過高,以致鐵液在高溫時就析出大量石墨。由于石墨的密度比鐵液小,在鎂蒸汽的帶動下,使石墨漂浮到鑄件上部。壁厚:當鑄件表面形成硬殼以后,內部的金屬液溫度越高,液態收縮就越大,則縮孔、縮松的容積不僅增加,其相對值也增加。碳當量越高,石墨漂浮現象越嚴重。應當指出,碳當量太高是產生石墨漂浮的主要原因,但不是原因,鑄件大小、壁厚也是影響石墨漂浮的重要因素。
用樹脂芯或油砂芯生產對內腔要求不高的一般球鐵鑄鐵時,為了防止金屬液鉆入砂芯,可以在硬化后的砂芯表面局部容易滲透金屬液處,涂抹用機油或其他粘結劑加石墨粉、石英粉或其它耐火粉料調制的涂料膏,涼干后即可下芯。
根據球墨鑄鐵石墨化膨脹時具有自補縮的凝固特點,以及收縮量與膨脹量的不確定性和收縮速度的可變性,采用中小型鑄件以補縮為主、充填為輔的設計原則。機器造型超過100余千克的較大濕型球鐵鑄件,可以對下砂型噴刷醇基涂料,點燃后即可下芯與合型。熱側冒口的直徑與高度是重要參數,過小鑄件易產生縮孔、縮松缺陷,過大增加了接觸熱節,降低了工藝出品率,加大了生產成本。