污泥脫水真空帶式壓濾機廠家直銷全國發貨【宏利環保設備】

過濾工藝方便；濾餅厚度、洗水量。逆流洗滌級數、真空度、濾布速度任意調整，以達到佳過濾效果。

真空帶式過濾機開機前準備工作

1、檢查真空帶式過濾機各部位是否符合安裝要求，連接部位是否松動，轉動部位是否加潤滑劑；

2、檢查真空帶式過濾機上是否有異物，特別是真空室、濾袋有無卡阻物及障礙物；

3、檢查輸入電源電壓是否正常，電源是否接有零線（地線），水壓是否大于0.3Mpa;

4、檢查減速機油霧品中是否加入潤滑油，油量是否達到油位線

真空帶式過濾機開機。

1、啟動真空帶式過濾機空壓機，打開氣源開關，調節減壓閥輸入壓力，滿足以下要求； 主汽缸壓力：0.4～0.5 Mpa； 切換閥壓力：0.3～0.4 Mpa；糾偏氣囊壓力：0.15～0.2 Mpa；  

2、接通總電源開關，啟動主電機按鈕，調節變頻器電**，確定真空帶式過濾機運行速度

3、啟動真空泵，打開真空閥門，真空泵進水量大小符合真空泵使用說明書要求。

4、依次開啟濾帶再生水，潤滑密封水，滿足以下要求：濾袋再生水水壓：＞0.3Mpa 。

5、啟動刷滾電機，調整濾帶再生水噴射方向，使其達到噴射效果 。

6、觀察濾帶運行情況，調節濾帶糾偏開關，使濾帶運行正常 。

7、開啟交換釜控制閥門，由小到大調節進料流量，使其達到運行要求。待濾餅至出料端時，記錄真空表真空度

8、打開淋洗液開關，調節淋洗液流量，記錄開關位置。

9、適當調整進料流量、設備運行速度、淋洗液流量、使過濾效果和過濾要求達到工藝要求。

10、檢查真空帶式過濾機濾帶張緊效果和濾帶跑偏情況，記錄跑偏量。

11、記錄進料閥門、濾帶再生水閥門開啟位置及變頻器的工作頻率。

1、重力脫水區

污水經泵送入污泥攪拌罐內與高分子絮凝劑混合后，使污泥中的細小懸浮物經高分子絮凝劑作用形成較大的膠羽狀顆粒，而后以重力流方向流入壓濾機的布泥裝置，使膠羽狀污泥均勻的分布在濾布上。

重力脫水區的濾布水平行走，經過調質的污泥其毛細水轉成游離水，在重力作用下穿過濾布，由泥中分離出去，重力脫水區的功能是提高污泥濃度，使膠羽狀污泥趨于穩定，以利于后續壓榨脫水。

2、壓力脫水區

在此區內，上下濾布逐漸靠攏，污泥逐漸受到擠壓，污泥濃度繼續提高。

3、加壓脫水區

進入加壓脫水區后，被夾在上下濾布之間的污泥在呈S狀排列的壓榨輥間作S型上下移動，而逐漸增大的壓力和剪切力使膠羽狀污泥中的毛細管結合水被壓榨出來，產生較干的污泥餅，經刮泥裝置排出機外，至此，完成脫水全過程。