精密立式注塑機定做值得信賴

全電動雙色注塑機是一款全電動天地結構雙色注塑機，它搭載了伺服轉盤控制及熱流道控制等方便的功能，在主畫面就能設定轉盤參數及熱流道溫度，此外設備采用iHMI界面，具有說明書幫助功能，操作更加的方便。

全電動雙色注塑機在標準單色注塑機基礎上加裝轉盤及第二射出裝置，就能輕松將單色機改造成雙色機，轉盤采用伺服系統控制，確保精度，轉盤水路接口隨模具旋轉連接方便，采用緊湊型可移動電控箱，使用快速插頭連接線纜，二射可快速連接與拆除，相比于平行射臺的雙色機來說，具有空間緊湊及單雙色模通用的優勢。

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在選擇注塑機規格時，首先要考慮到生產模具的狀況，因為同一臺注塑機往往要滿足大小不同的多副模具生產，應根據制件重量、模具尺寸等來確定注塑機規格，即注塑機至大鎖模力和至大注射量，然后根據注塑機廠商所提供的規格型號選擇合適的機型。

要考慮是否需要一些特殊配置，如生產PC等材料時需選用專用螺桿，成型帶有進抽芯或脫螺紋的模具時需配備相應的裝置；再次，要根據模具結構、產品質量等方面的因素來確定是否需要選用一些具有特殊功能的注塑機，如成型薄壁長流動制品時，需選用高注射速度注塑機，精密電子配件需選用精密全閉環控制注塑機等。

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伺服電機的反響提高了體系的反響性，以全電動注塑機為例，其成型的時刻僅為全液壓注塑機的1/3，因為電動注塑機的各個執行機構都有獨立的伺服電機驅動，而不受體系的影響，所以它可以進行復合動作，例如在開模過程中可以同時頂出，在塑化過程中能同時進行合模，從而大大提高了生產率。

因為全電動注塑機不使用液壓油，僅在加料出口需要冷卻水，所以和負載靈敏泵的液壓注塑機比較，冷卻水的使用量可減少70%，和普通的定量泵的液壓注塑機比較，冷卻水可減少90%，因為不使用液壓油，可使工作環境保持清潔，機器的噪音可比全液壓注塑機低10dB以上。

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轉盤注塑機使用的精密而復雜的模具應進行預氮化處理，以消除機械加工過程中產生的殘余應力，在確保模具硬度的前提下，嘗試采用預冷，分級冷卻和淬火或溫淬火工藝，對于精密復雜的模具，在條件允許的條件下，建議盡可能采用真空加熱淬火和淬火后進行低溫處理。

轉盤注塑機已經掌握了多種多色多材料的成型技術，適用于二上二下或二上三下的注塑成型工藝，可與成熟模具一起使用，僅需要總體模具厚度和較低的模具厚度以及其他高度校正，而無需高成本和使用特殊模具的風險，它的機械精度比傳統的立式兩色注塑機要高得多。

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