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發布時間：2021-03-31 02:48
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電絮凝技術對于高濃度、難于生化降解類有機物有較好的去除效果
工業污水中的有機物種類繁多，成分也非常復雜，根據不同行業其有機物種類各不相同。根據其溶解性的不同，可以分為溶解性有機物和非溶解性有機物，根據其可生化性又可分為易于生物降解有機物和難于生物降解有機物。電絮凝技術對于高濃度、難于生化降解類有機物有較好的去除效果。電絮凝技術利用電解絮凝作用，生成吸附性極強的高活性絮凝基團，對于非溶解性高分子有機物有較好的去除效果。同時，與電氣浮和電氧化作用相結合，可以進一步提高其對于有機物的去除率，尤其是對于難于生化降解的有機物，可以通過強氧化切斷化學鍵，提高有機物的可生化性，再結合生化處理方法可以達到充分降解COD 的目的。電絮凝技術針對于COD 的去除率根據不同的水質情況，去除率一般在30%—80%。
電絮凝技術以某些形式已經存在一個多世紀了
電絮凝技術以某些形式已經存在一個多世紀了。1906年，Dietrich取得一個電絮凝技術的，從那時起，專門有人和公司對電絮凝過程進行改進和修正。1909年，Harries（美國）取得電解法處理廢水的，它是利用自由離子的作用和鋁作為陽極。1956年，Holden（英國）利用鐵作為電極來處理河水。1976年，Asovov等人（蘇聯）利用電絮凝法處理石化廢水。1977年，Osipenko等人（蘇聯）利用電絮凝法處理含鉻廢水。1983，Weintraub等人（美國）利用電絮凝法處理含油廢水。2002，Cardia（澳大利亞）取得去除性核素和的。現在，電絮凝技術的發展已進入一個強產業化的過程，包括解決電化學反應槽的設計、電極除污、能給、操作條件、提供配套設施等關鍵問題。
電絮凝技術可以應用于含油廢水處理中
電絮凝技術可以應用于含油廢水處理中，含油廢水主要來源于石油、石油化工、鋼鐵、焦化、煤氣發生站、機械加工制造等重化工業。廢水中油類環境污染物質，除重焦油的相對密度為1．1以上外，其余的相對密度都小于1。 含油廢水的危害性 含油廢水對人類、動物和植物乃至整個生態系統都導致不良的影響，其危害性具體表現在以下兩方面： 1.對企業的危害性。含乳化油的廢水，會在工藝設施和管道設施中與廢水中懸浮顆粒及氧化鐵皮一起沉降，形成具有較大黏性的油泥團，阻塞管道和設施影響生產的正常進行。 2.對環境的危害性。油類物質對環境的影響是各個方面的，如環境污染水體，在水面上形成油膜，能阻礙水體復氧作用，水體中由于溶氧減少，藻類植物光合作用受限制，影響水生生物的正常生長，使水生動植物有油味或毒性，甚至使水體變臭，破壞水資源的使用價值;油類粘附在魚鰓上，可使魚窒息，濃度為200mg/L時，魚類不能生存;粘附在藻類植物、浮游生物上，可使它們身亡;油類會抑制水鳥產卵和孵化，比較嚴重時使飛禽大量身亡;用含油廢水灌溉農田，油分及其衍生物將覆蓋土壤和植物的表面，阻塞土壤的孔隙，攔截空氣透入，使土壤和微生物不能正常進行新陳代謝，使農產品質量和實用價值下降，比較嚴重時會導致農作物減產或身亡，油類在土壤中向下遷移，還可能導致比較嚴重的地下水污染。 總的來說，含油廢水環境污染對生態系統可能導致毀滅性的破壞，對人體健康也導致潛在的危害性。 傳統的電絮凝設備在運行過程中容易發生極板鈍化現象，而采用帶換向功能的脈沖電源可以鈍化問題。從而使得這項技術可以推廣開來。
含重金屬廢水的處理線路板、制革、染料等行業排放的廢水
含重金屬廢水的處理 線路板、制革、染料等行業排放的廢水含大量重金屬離子，如Cr6 、Cu2 、Ni2 等，都可以通過電絮凝技術進行有效去除。以除鉻為例，電絮凝法通常采用鐵電極，通過利用Fe2 或Fe 的還原作用將Cr6 還原為毒性較低的Cr3 ，并與 OH- 反應生成沉淀或被原位生成的絮凝劑吸附，同時Fe2 被氧化為Fe3 。A. K. Golder 等電絮凝法間歇處理廢水中的Cr3 ，使用的是不銹鋼電極，其中極板間距22 mm，反應器容積0.8 L，Cr3 初始質量濃度1 000 mg/L，NaCl 質量濃度1 000 mg/L，pH=3.4，電流密度487.8 A/ m2，反應 40 min，Cr3 質量濃度降至2.0 mg/L。 在電絮凝技術工程化方面，F. R. Espinoza - Quiňones 等將其應用到巴西托萊多地區一個皮革制造廠排放的含Cr6 廢水的處理中，工程采用鐵電極，反應器容積5 L，電極尺寸7 cm×14 cm×0.15 cm，極板有效表面積80.5 c m2，pH=7.8，電流密度680 A/ m2，鉻質量濃度44 mg/L。經電解30 min 處理，除鉻率接近100% ，達到巴西環境排放標準（≤0.5 mg/L），處理1 m3 廢水的運行成本為1.7 美元。
