安徽鍋爐脫硝公司值得信賴,安徽盛能專業施工

脫硝技術方案——SNCR技術。SNCR屬于選擇性非催化還原技術，SNCR技術適用于爐膛出口煙溫滿足800?1100 °C 的鍋爐，低于此溫度時脫硝效率較低，且氨與煙氣混和效果對脫硝效率有很大影響（如旋風入口區混和效果比較好）。如混和不充分、反應時間不夠，要達到相同的脫硝效率，會增加運行費用，同時尾氣氨逃逸也存在超標問題。另生物質鍋爐煙氣中SO3含量時常偏高，在280°C 以下的低溫區設備，存在硫酸鹽堵塞、腐蝕等問題。SNCR脫硝效率還與煙所中氮氧化物的初始濃度有關，生物質鍋爐SNCR脫硝效率在20% ?50% 。

脫硝煙溫提升改造后，40%額定負荷以上均能實現脫硝全程投入，但是在機組啟、停過程，負荷低于40%額定負荷，脫硝入口煙溫低于300℃，脫硝系統被1迫退出運行。機組啟、停過程中，由于爐內熱負荷低，鍋爐給水溫度也相應降低，必然導致各級受熱面煙溫下降，脫硝退出。在脫硝系統改造的基礎上，必須優化啟、停機操作，提升脫硝入口煙溫，實現全負荷脫硝投入。

全負荷脫硝技術——提高鍋爐煙氣流量或煙氣溫度

（1）降低入爐煤平均熱值，提高入爐煤平均水分。在相同負荷下摻燒低熱值、高水分煤種，將使總煤量增加，不僅降低爐膛火焰平均溫度，而且增大了總煙氣流量，減少各級受熱面吸熱量占煙氣總熱容量的比例，從而提高SCR入口煙溫。

（2）提高鍋爐煙氣氧量。增加鍋爐一、二次風量，提高煙氣氧量，增加煙氣流量，減少各級受熱面吸熱量占煙氣總熱容量的比例，提高了煙氣溫度。通常氧量提高1%，脫硝入口煙氣溫度可提高3~5℃。

（3）提高爐膛火焰中心位置。優化磨煤機運行組合方式，保留高層磨煤機運行，同時，通過優化二次風配比，將主燃燒區二次風門開度適當關小，開大燃盡風風門，推遲著火，提高爐膛出口煙氣溫度，從而相應提高各段受熱面煙氣溫度。

（4）減少鍋爐吹灰，增加各段受熱面的熱阻，減少各段受熱面吸熱量，提高煙氣溫度。