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發布時間:2020-08-22 02:24  
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軋機中中心線及其輥徑大小的理解
1.軋制中心線和軋機中心線
軋制中心線,其就是一條線,就是從放卷、軋機到收卷,其中心必須要在一條向上,這條線就稱之為軋制中心線。而軋機中心線,它是對軋機來講的,簡單來理解就是軋機工作輥的軸線方向。所以,這兩個中心線是不一樣的。
2.軋制開坯通常用大輥徑軋機,而冷軋時軋機工作輥徑一般都比較小,為何會這樣?
軋制開坯用大輥徑,其主要是因為軋機輥徑大的話,那么其輥軸和輥頸也會相應增大,這樣就可以適應生產需要了,以便能有好的軋制效果。而冷軋時軋機工作輥徑小,主要是為了增加下壓量,并有利于板形的控制。
軋機在軋制生產中的時候,多數是處于重載、高溫、多塵等惡劣環境,這些對設備的技術性能和運轉狀況以及產品質量有著重要的影響。因此,在保證軋機設備正常運轉的情況下,應盡量達到高產、、低耗等目標。在這個過程中,測試技術的運用是少不了的,它對軋制生產有著重要的作用。其作用,一般來講主要有以下這幾點,為:作用一:防止軋件出現跑偏現象。
利用現代的測試手段,能夠研究和鑒別生產過程中發生的各種物理現象,對現有工藝、設備、產品質量等進行剖析,以求明確進一步改進方向和改進方案。同時還能掌握現有軋機設備的負荷水平,在保證設備安全運轉條件下,充分發揮現有設備潛力。
通過大量的測試研究,可以得出有關軋制力、力矩等參數的計算公式,為科研人員驗證現有理論和建立新理論、設計人員確定設計、工藝人員擬定工藝規程等提供科學依據。總之,沒有現代化的測試技術,要測試冷軋機的生產狀態幾乎是不可能的。
軋機使用過程中常見的故障無疑就是油壓不穩定或者是漏油兩種情況,出現漏油的主要原因還是因為各個部件之間的螺絲出現松動引起的,所以直接將螺絲重新擰緊基本就可以解決這兩種故障,但是造成油壓出現不穩定的原因是因為軋機自身的液壓系統中進入了空氣,所以及時的將空氣清楚就可以降低出現油壓不穩定的頻率。同時,對軋制工藝的潤滑性進行改善,因為良好的潤滑也有助于材料的成型。
因為軋機的質量會直接影響到日后的正常使用,所以我們在操作軋機的時候經常會出現各種不同的故障,而這些故障基本都會直接導致軋機不能正常運行,所以為了有效的避免類似的問題出現,我們應該在軋機初生產的時候,就應該將這些故障一并排出。
軋機不僅會出現油壓不穩定的故障,嚴重時還會出現零油壓的現象,造成這種故障的主要原因是可以分為以下幾點,油泵的旋轉方向出現反向、溢流閥的閥芯出現嚴重的卡死、油泵沒能很好的將輸出液輸出和油泵的吸油口出現不暢通等,這類情況都會造成油壓為零的情況,我們可以根據不同的故障原因找出相應的解決方式就可以了。在此基礎之上,則會延伸出另外一種故障,這種故障則是必須停止冷軋機的工作,才能對其進行徹底的檢修,并排除故障。