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發布時間:2020-07-22 14:37  
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數控機床基本機能指令說明所謂機能指令是由位址碼(英文字母)及兩個數字所組成,具有某種意義的動作或功能,可分為七大類,即G機能(準備機能),M機能(輔助機能),T機能(刀具機能),S機能(主軸轉速機能),F機能(進給率機能),N機能(單節編號機能)和H/D機能(刀具補正機能)。專門車床是用于加工某類工件的特定表面的車床,如曲軸車床、凸輪軸車床、車輪車床、車軸車床、軋輥車床和鋼錠車床等。
當曲軸軸頸有沉割槽時,數控內銑機床不能加工;如果曲軸軸頸軸向有沉割槽時,數控高速外銑機床和數控內銑機床均不能加工,但數控車-車拉機床能很方便地加工。
當曲軸的軸頸無沉割槽,且平衡塊側面不需加工時,原則上幾種機床都能加工。當加工轎車曲軸時,主軸頸采用數控車-車拉機床,連桿頸采用數控高速外銑機床則應成為i佳加工選擇;當加工大型鍛鋼曲軸時,則主軸頸和連桿頸均采用數控內銑機床比較合理。
工作前1、仔細閱讀交接班記錄,了解上一班機床的運轉情況和存在問題;2、檢查機床、工作臺、導軌以及各主要滑動面,如有障礙物、工具、鐵屑、雜質等,必須清理、擦拭干凈、上油;3、檢查工作臺,導軌及主要滑動面有無新的拉、研、碰傷,如有應通知班組長或設備員一起查看,并作好記錄;4、檢查安全防護、制動(止動)、限位和換向等裝置應齊全完好;5、檢查機械、液壓、氣動等操作手柄、伐門、開關等應處于非工作的位置上;6、檢查各刀架應處于非工作位置;7、檢查電器配電箱應關閉牢靠,電氣接地良好;8、檢查潤滑系統儲油部位的油量應符合規定,封閉良好。油標、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應齊全完好,安裝正確。按潤滑指示圖表規定作人工加油或機動(手位)泵打油,查看油窗是否來油;3、檢查工作臺,導軌及主要滑動面有無新的拉、研、碰傷,如有應通知班組長或設備員一起查看,并作好記錄。9、停車一個班以上的機床,應按說明書規定及液體靜壓裝置使用規定(詳見附錄Ⅰ)的開車程序和要求作空動轉試車3~5分鐘。
機床的潤滑方式及潤滑油脂的選擇是根據機床的結構、自動化程度、機床使用的工況及對精密度的要求進行綜合衡量而作出決定的,機床潤滑在滿足減磨降耗的同時要力求避免溫升和振動。機床作為復雜而精密的機器,會采用多種多樣的傳動裝置,根據設備的種類、工作環境及所要求的精密度要求對潤滑油品的粘度、油性抗i氧化性、抗極壓性能等相關性能都有不同的要求。按潤滑指示圖表規定作人工加油或機動(手位)泵打油,查看油窗是否來油。