鉆孔切割施工服務至上 東莞萬江亮洲建筑工程

鉆孔到設計深度，施工單位提出終孔要求，需由現場監理工程師決定，并進行孔徑，孔偏斜度、孔深的驗收。驗收方法是制造一個長度等于4—6倍樁徑，直徑等于孔徑的鋼筋籠，將鋼筋籠吊放入孔，并順利放到設計要求的孔底，說明孔徑和偏斜度達到要求。

鉸刀是多刃切削刀具，有6～12個切削刃和較小頂角。鉸孔時導向性好。鉸刀刀齒的齒槽很寬，鉸刀的橫截面大，因此剛性好。鉸孔時因為余量很小，每個切削刃上的負荷著小于擴孔鉆，且切削刃的前角γ0=0°，所以鉸削過程實際上是修刮過程。

鉆孔起始部位稱孔口，側部稱孔壁，底部稱孔底。鉆孔的直徑D簡稱孔徑，孔口直徑稱開孔口徑，孔底直徑稱終孔直徑。從孔口至孔底的距離H稱鉆孔深度，簡稱孔深。鉆孔的某一段稱孔段。

清孔過程中必須始終保持孔內原有水頭高度，以防塌孔。若利用泵吸循環則應經常測量孔底沉渣厚度、滿足后應立即停止清孔；

注意避免泵長時間工作而影響孔壁穩定、吸塌孔壁，造成塌孔等事故；

二次清孔合格后，30分鐘內必須進行水下混凝土灌注。否則必須重新測定沉淤，如不合格則需重新進行清孔。

鉆孔前，首先應熟悉圖樣要求，加工好工件的基準；一般基準的平面度≤0.04mm，相鄰基準的垂直度≤0.04mm。按鉆孔的位置尺寸要求，使用高度尺劃出孔位置的十字中心線，要求線條清晰準確；線條越細，精度越高。由于劃線的線條總有一定的寬度，而且劃線的一般精度可達到0.25~0.5mm，所以劃完線以后要使用游標卡尺或鋼板尺進行檢驗；若對于劃線后檢驗做的不夠，經常拿著劃錯線的工件進行鉆孔，根本保證不了孔的位置精度；

球扁鋼是一種主要應用于造船和造橋領域的中型材，其中船用球扁鋼是造船用輔助中型材。主要產品特點是：

1、外型光圓,無紋無肋,其它鋼筋表面外型有刻紋或有肋.這樣就造成扁鋼與混凝土的粘結力小,而其它鋼筋與混凝土的粘結力大.

2、用轉爐煉扁鋼，主要采用鐵水為原料，鐵水中有害元素較少，生產出的扁鋼質量有保證。

3、連鑄小方坯定尺率高，能保證扁鋼定尺率，滿足用戶的需求。

在鉆孔過程中，進刀量與鉆針的切削阻力關系較為密切.當進刀量增加時鉆頭所收的扭力及推力也比例的增加.對小鉆針而言，為了增加破壞強度所作的加大鉆腹及減小排屑槽面積的比例，使得鉆孔過程中推力需要增加的很多，排屑變得很不適當，因此反而不能增加進刀量.通常在鉆小孔時，進刀量控制范圍在0.005-0.03毫米/轉（0.2-0.1密耳/轉）之間.當鉆孔的直徑減小或孔的縱橫比增加時，進刀量（Feed Rate）也許相對減小。