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發布時間:2020-12-01 07:59  
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石油樹脂被應用于以下領域:
1、橡膠:
橡膠首要使用于低軟化點的C5石油樹脂、C5/C9共聚樹脂及DCPD樹脂。這類樹脂和天然橡膠膠粒都有很好的互溶性,對橡膠硫化過程沒有太大的影響,在橡膠中參加石油樹脂可以起到增粘、軟化、補強的作用。特別是C5/C9共聚樹脂的參加,不光可以增大膠粒間的粘合力,還可以進步膠粒和簾子線之間的粘合力,它適用于子午線輪胎等要求比較高的橡膠制品。改性CPP樹脂廠商
2、油漆:
油漆首要被使用高軟化點的C9石油樹脂、C5/C9共聚樹脂、DCPD樹脂,油漆參加石油樹脂可以添加油漆光澤度,進步漆膜的硬度、附著力、耐堿性、耐酸。改性CPP樹脂廠商
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CPP專用樹脂行業市場發展現狀 :
近幾年,中國石油下屬煉化企業也在不斷加大CPP 專用料的開發力度。撫順乙烯聚丙烯裝置引進海蒙特技術,采用向兩個環管中加入乙烯并拓寬分子量分布的方式,同時在造粒系統采用了高l效抗l氧劑和其它助劑,成功開發了聚丙烯流延膜專用料RC090。大慶石化分公司塑料廠開發了聚丙烯流延膜專用料CP37F,用CP37F 樹脂生產出來的薄膜制品綜合性較好,加工性能優良,能滿足用戶的使用要求。蘭州石化公司石化廠也成功開發出流延膜聚丙烯C500,C500 具有延展性好、強度高等特點,可生產食品包裝袋、編織袋等產品的內襯,具有密封、防潮的效果。改性CPP樹脂廠商
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PP的耐老化性能差在哪里?如何防護?
聚丙烯發生老化的情況貫穿于儲存、加工和使用等整個過程。
儲存過程中的老化
就像上面提到的,石化廠出來的初級樹脂粒子就必須加少量抗l氧劑以對抗PP在儲存時的老化,而那些在某些情況下需要使用的PP原粉出廠后應在短期內使用完畢。一般情況下,PP中添加少量的抗l氧劑后加工成制品,在室內日常使用條件下,老化降解是很慢的,但不代表不會老化,就像下面這個在衣柜中掛了幾年的西裝掛袋。
既然PP在室內條件下的儲存過程中降解很慢,但還是建議不要庫存太久,儲存時間太長,粒子可能變黃(左圖黃點,圖不太清楚哈,肉眼觀察比較明顯),性能可能下降,只能當回收料處理了。
加工過程中的老化
PP在加工過程中,PP材料受到螺桿和料筒的剪切擠壓等機械應力作用下,大分子鏈上的碳-碳化學鍵發生均裂,造成分子鏈斷裂,同時在高溫下,熱也會造成分子鏈的斷裂。這兩方面的原因直接導致了PP的降解。
同時氧氣會進攻聚丙烯分子鏈上C-H而生成自由基,同時加上在加工過程中由于分子鏈斷裂形成的大分子碳自由基,在氧氣的作用下,會進一步與氧反應形成氫過氧化物,而氫過氧化物是不穩定的,會進一步分解形成RO·等含氧自由基和·OH氫氧自由基,相當于增加了自由基濃度,反應速度自動加快,形成了自動氧化反應,加快了PP的降解,造成材料的相對分子質量下降,明顯的就是熔融指數的升高,但可以通過合適的抗l氧體系解決。改性CPP樹脂廠商
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氯化聚丙烯樹脂含氯多少才附著好
聚酰胺型原為表印油墨,有不少人就用氯丁橡膠復合膠與之配合作為復合油墨使用,但復合強度較差,冬天氣溫較低時也容易形成果凍狀,不方便使用。 氯化聚丙烯改進型是在普通復合墨加入一些附著力增強樹脂或助劑以提高附著力及復合強度,價格上有較大優勢,但復合強度較差,特別在熱封處及與鋁箔或鍍鋁膜復合時。
PVB型可只使用醇、酯類溶劑,符合現在的環保趨勢,但耐水性較差,不適合于水煮、蒸煮包裝,可用于OPP印刷。PU型可以有較高的復合強度(如樹脂選用不當復合強度也會較差),良好的印刷性能,可以水煮、蒸煮、也可以用于OPP印刷,但價格較貴。 趨勢一:通用化 現在印刷廠的現狀基本為一種型號的專用油墨應用于一種薄膜,不僅使用較復雜,需要配制對應的稀釋劑,而且造成油墨庫存的成倍增加,由于現代商業激烈的競爭,產品開發及改變包裝的速度加快,很多包裝印刷廠都是生產批次多,生產量少、薄膜變換頻繁。如果所有基材都可以一種型號的通用型油墨,則可以大大減少庫存及簡化操作,在日本及東南亞,現在逐漸采用PU型通用型油墨印刷,PU型油墨在整個復合油墨銷售份額已不斷上升,可達50%-90%。改性CPP樹脂廠商