顆粒配料系統(tǒng)廠家品質售后無憂「多圖」

       常規(guī)配料系統(tǒng)軟件是為配料工段的監(jiān)控和自動配料而設計開發(fā)的可視化計算機操作系統(tǒng)。它具有操作簡單、可靠性qiang、人機界面友好、功能齊全、智能化和信息化程度高等特點。該系統(tǒng)具有配方庫管理功能。智能報表軟件為生產管理提供了大量的數(shù)據(jù)信息，如配料結果清單、原材料消耗清單、生產數(shù)量清單、配方使用結果記錄等。可以根據(jù)時間和公式生成統(tǒng)計數(shù)據(jù)，打印交接班報告、日報表、月報和年報。此外，該系統(tǒng)可以與其他管理系統(tǒng)交互，以滿足深度數(shù)據(jù)分析的要求。系統(tǒng)詳細記錄每道工序的累計數(shù)量、比率、開始和結束時間等參數(shù)，并存儲以供查詢。配料系統(tǒng)的軟件部分可以自動完成系統(tǒng)的配料過程，計算機屏幕實時顯示配料系統(tǒng)的工作流程。該軟件操作簡單，形象生動。同時，可以設置運行密碼的保護、重要參數(shù)和密碼修改，實現(xiàn)分級管理。

　　自動配料系統(tǒng)在生產中的應用不僅可以提高配料質量和產量，也大大減輕了崗位工人的勞動強度，提高了生產效率。作為配料系統(tǒng)發(fā)展的前沿產品，它可代替企業(yè)中陳舊的配料工藝設備。很大程度地降低勞動強度，提高生產效率和產品質量，帶來可觀的經濟效益，推動國民經濟的發(fā)展。　

      目前國內外的稱重配料系統(tǒng)技術現(xiàn)狀及存在的問題企業(yè)內常見的自動配料系統(tǒng)現(xiàn)場結構組成，廣泛的配料系統(tǒng)液體灌裝機共有7個給料倉，每個料倉下有一給料機，由一臺驅動電機帶動，電機的轉速就決定了給料機的流量。自動灌裝機電機可采用多種調速方式，每個料倉下面有一皮帶秤，通過皮帶秤儀表能稱出下料的流量、累計量等數(shù)據(jù)，所有皮帶秤的下面是一輸送主皮帶，把混合好的原料送到下級容器中。

自動配料系統(tǒng)的工作原理

編輯自動配料系統(tǒng)的恒流量控制采用PID調節(jié)，流量計量控制是計量偏差與變頻調速的結合。依據(jù)系統(tǒng)工藝流程介紹了配料系統(tǒng)的流量控制方式和系統(tǒng)控制過程，詳細講述了PLC的選型及PLC配料系統(tǒng)變頻控制中的硬件設置、參數(shù)設定和軟件設計過程。自動配料系統(tǒng)是精細化工廠生產工藝過程中一道非常重要的工序，配料工序質量對整個產品的質量舉足輕重。自動配料控制過程是一個多輸入、多輸出系統(tǒng)，各條配料輸送生產線嚴格地協(xié)調控制，對料位、流量及時準確地進行監(jiān)測和調節(jié)。系統(tǒng)由可編程控制器與電子皮帶秤組成一個兩級計算機控制網絡,通過現(xiàn)場總線連接現(xiàn)場儀器儀表、控制計算機、PLC、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設備。在自動配料生產工藝過程中，將主料與輔料按一定比例配合，由電子皮帶秤完成對皮帶輸送機輸送的物料進行計量。PLC主要承擔對輸送設備、秤量過程進行實時控制，并完成對系統(tǒng)故障檢測、顯示及報警，同時向變頻器輸出信號調節(jié)皮帶機轉速的作用。

一種用于工業(yè)生產上自動化的配料系統(tǒng)——自動配料系統(tǒng)，這是全自動配料設備，用于在攪拌機或水箱中進料。 操作員決定多少材料將取決于數(shù)量設置點可以在HMI面板中設置，只需按面板上的開始按鈕。 檢查所有聯(lián)鎖后，自動物料將在攪拌機中開始進料。 如果系統(tǒng)出現(xiàn)任何故障都不會開始工作，并且控制面板顯示屏上會產生警報。

??特征 ：

??1、全自動/半自動配料系統(tǒng)

??2、操作簡單

??3、自定義邏輯和操作

??4、微控制器基礎設計

??5、一鍵式解決方案