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數(shù)控磨床日常保養(yǎng)的經(jīng)驗(yàn)及建議

機(jī)床磨削加工時(shí)：

1、查看工件是否吸附或裝夾牢固，砂輪與工件的距離

2、對(duì)各傳動(dòng)部件的運(yùn)行速度及加工時(shí)的進(jìn)給觀察，防止意外發(fā)現(xiàn)

3、工件翻面或移位后磨削，要對(duì)磁盤與工件吸附面進(jìn)行清理，但嚴(yán)緊使用空壓槍清理，空壓槍容易把粉塵或水霧吹入機(jī)床的導(dǎo)軌內(nèi)，造成導(dǎo)軌磨損

4、開(kāi)機(jī)順序磁盤吸磁、油壓、砂輪、開(kāi)停閥、水泵，關(guān)機(jī)順序是開(kāi)停閥、水泵、油壓、主軸、磁盤退磁。

數(shù)控磨床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

一、砂輪主軸部件精度高、剛性好

主軸單元是數(shù)控磨床的樞紐部件，對(duì)于高速單元系統(tǒng)應(yīng)具備剛性好、回轉(zhuǎn)精度高、溫升小、不亂性好、功耗低、壽命長(zhǎng)、本錢適中的特性。砂輪主軸單元的軸承常采用動(dòng)彈軸承、液體靜壓i軸承、液體動(dòng)壓i軸承、消息壓i軸承。近年來(lái)高速和超高速磨床越來(lái)越多采用電主軸單元部件。橫向進(jìn)給的速度對(duì)表面粗糙度的影響比較大，因?yàn)殓R面磨削的砂輪切削能力很差，如果橫向進(jìn)給速度增大，砂輪表面會(huì)遭到破壞，因此不能獲得非常光潔表面。

二、采用低速無(wú)爬行的高精密進(jìn)給單元

進(jìn)給單元包括伺服驅(qū)動(dòng)部件、動(dòng)彈部件、位置監(jiān)測(cè)單元等。進(jìn)給單元是保持砂輪正常工作的必要前提，是評(píng)價(jià)磨床機(jī)能的重要指標(biāo)之一。要求進(jìn)給單元運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、分辨率高、定位精度高、動(dòng)態(tài)響應(yīng)快，既要有較大的加速度，數(shù)控磨床又要有足夠大的驅(qū)動(dòng)力。進(jìn)給單元常用的方案為交、直流伺服電念頭與動(dòng)彈絲杠組合的進(jìn)給方案或直線伺服電念頭直接驅(qū)動(dòng)的方案。兩種方案的傳動(dòng)鏈很短，主要是為了減少機(jī)械傳動(dòng)誤差。兩種方案都是依賴電念頭來(lái)調(diào)速、換向。機(jī)械裝夾方式利用平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性工作臺(tái)把小型平口鉗吸住，由于平口鉗有一定高度，因此，鉗口受磁力小。

三、具有高的靜剛度、動(dòng)剛度及熱剛度

砂輪架、頭架、尾架、工作臺(tái)、床身、立柱等是數(shù)控磨床的基礎(chǔ)構(gòu)件，其設(shè)計(jì)制造技術(shù)是保證磨床質(zhì)量的根本。

四、需要有完善輔助單元

輔助單元包括工件快速裝夾裝置、磨削液供應(yīng)系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置、主軸及砂輪動(dòng)平衡系統(tǒng)、切屑處理數(shù)控磨床系統(tǒng)等。

磨床廠家介紹平面磨床液壓系統(tǒng)注意事項(xiàng)

1、使用的液壓油精度必須達(dá)到NAS9級(jí)，如有污染必須立即更換。油位不能低于液位顯示。

2、液壓管路中的管接頭，連接螺栓，應(yīng)扭緊，防止震松。

3、如有異樣噪音產(chǎn)生鏡面磨床廠家操作人員必須立即停機(jī)檢查。

4、溢油閥出廠前已經(jīng)調(diào)定，請(qǐng)勿隨意調(diào)整。鏡面磨床廠家介紹調(diào)整時(shí)必須旋到松，開(kāi)機(jī)后逐步調(diào)高壓力。i高壓力不得超過(guò)3Mpa。

5、遇油管油路泄漏應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，加以修復(fù)。

機(jī)械裝夾方式

利用平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性工作臺(tái)把小型平口鉗吸住，由于平口鉗有一定高度，因此，鉗口受磁力小。采用進(jìn)給量逐漸減少的辦法磨平薄片工件一平面后取下，這時(shí)把已磨好的一平面放到磁性工作臺(tái)上，再進(jìn)行磨削薄片工件的另一平面，反復(fù)磨削幾次，兩平面的平面度達(dá)到要求。在磁力吸引下，薄片工件不會(huì)產(chǎn)生夾緊變形，為磨削出平直平面創(chuàng)造了條件。

真空裝夾方式

利用大氣的壓力裝夾薄片工件來(lái)進(jìn)行磨削加工。618磨床工作原理為：夾具體上設(shè)有橡膠密封圈，把薄片工件放在橡膠密封圈上，從而使工件與夾具體之間形成密封腔。用真空泵將室內(nèi)空氣從抽氣孔抽出，這時(shí)工件被夾緊。由于夾緊力小，可采用圓周磨削方法進(jìn)行磨削加工。當(dāng)磨削好薄片工件一端平面后，磨削薄片工件另一端平面時(shí)，可采用上述方式進(jìn)行，同樣可得到滿意的結(jié)果。3：接入坐標(biāo)磨床的壓縮空氣應(yīng)是經(jīng)過(guò)濾的干燥空氣，壓縮空氣的加壓露i點(diǎn)溫度應(yīng)低于10℃。