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發布時間：2021-01-06 18:55
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隨著人民生活水平的不斷提高以及塑料工業的日益發展，人們對塑料制品性能的要求越來越高，塑料加工行業更愿意使用各種操作方便的色母粒來達到降低原材料成本、工藝成本、提高生產效率，賦予塑料制品不同性能的目的。
色母粒在各行業中起到怎樣的作用，又有著怎樣的發展前景？今天就讓我們一同走進色母粒的世界去一探究竟！
1、塑料包裝行業
塑料以其的優異性能廣泛用于包裝工業中，現代塑料生產的四分之一以上都用于制作包裝材料，塑料包裝制品種類繁多，一般可分為膜、袋、瓶、大型中空容器等。
據數據顯示，塑料包裝材料在各類包裝材料總量中占比已經超過30%，僅次于紙制品。
隨著人們生活水平的提高，消費者對于產品包裝的要求也日益提高，而塑料包裝制品以其品種繁多、性能優越、適應性強、應用面廣等優勢擁有良好的發展前景，這對色母粒需求量的增長提供了無限的空間。
2、家電行業
自20年代90年代，中國家電行業進入快速增長的時代，由于塑料比金屬、玻璃、皮革等更具成本優勢，因而在家電制造領域有著非常廣泛的應用。
隨著生活水平的提高，市場開始由“基礎消費”進入“品質消費”階段。在塑料領域，人們就有了更高的要求，除了基本的質量輕、不銹蝕、絕緣性好、加工性好等特點之外，塑料還具備健康、環保、低成本等優良性能。
如塑料色彩鮮艷適合用于制造電器外殼；硬度、彎曲強度、沖擊強度和拉伸強度的提升；耐熱性的強化......這些方面的改變，色母粒都能夠起到十分重要的作用。
3、汽車行業
隨著我國居民收入水平不斷提高，對汽車的需求逐漸增加。輕量化和環保化是當前汽車材料發展的主要方向，減輕汽車自身的重量已是業界公認的降低汽車排放、提高燃燒效率的有效措施之一。
詳解無紡布色母粒的產品優勢！
無紡布色母粒系列產品具有如下優點：
1）本色母粒產品中顏料粒徑<1μm；
2）分散均勻、穩定，著色力高；
3）具有優良的過濾性能；
4）無紡布色母粒具有較高的耐熱性、耐光性。
無紡布色母粒物理指標：外觀：表面光滑，顆粒均勻，無色差，
無紡布色母粒耐熱溫度：200℃~260℃
無紡布色母粒過濾值DF(barc·cm2/g)：≤0.2
無紡布色母粒熔融指數MI（g/10min）：15~40
無紡布色母粒耐曬牢度：≥5級
無紡布色母粒耐遷移性：≥4級
無紡布色母粒主要成分：載體：纖維級PP樹脂
無紡布色母粒顏料：濃度高、易分散、著色力高、超細度
無紡布色母粒助劑：復合偶聯劑、分散劑、潤滑劑、防老化紫外吸收劑、劑等
無紡布色母粒添加量：2.5D絲加入量在0.5~3.5%，要充分均勻混合
無紡布色母粒適用范圍：丙綸紡粘無紡布、丙綸長絲、丙綸短絲、丙綸BCF絲
無紡布色母粒有哪些獨特的制造工藝？單先我們從無紡布色母粒的組成部分開始講起。
無紡布色母粒主要由三個部分組成，分別是著色劑、載體、分散劑。無紡布色母粒的制造工藝主要分為四種，以下就是各種方法的具體介紹。
1.沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉移法，使顏料轉入油相，然后干燥制得色母粒。轉相時需要用，以及相應的溶劑回收裝置。
其流程：細色漿沖洗，蒸發濃縮料干燥加入載體擠出造粒 。
2.油墨法：顧名思義，是在色母粒生產中采用油墨色漿的生產方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆單層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機（也叫雙輥開煉機）進行塑化，較后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。
環保色母粒的市場需求加大
由于現在的消費者越來越關注產品的美觀和環保，所以在為包裝帶來色彩的PP色母粒市場需求也就越來越大。同時市場對環保的要求也越來越高，這也就造就了環保的高品質PP色母粒將會是包裝行業未來市場較大的需求。
高品質PP色母粒在未來的市場占有的比例會越來越大，廉價的低端色母的使用量將會逐步減少，而現在很多的小的低端PP色母粒加工廠將會很難繼續生存，有實力的企業會占據絕大部分市場份額。1、無紡布色母粒使用方便，可將著色劑、抗老化劑、抗靜電劑等集子單體,制成多功能母粒使用。各PP色母粒廠家也就進入到了單個拼質量、拼技術的時代，價格上的優勢也就不再那樣明顯。
