金華電鍍污泥烘干機運行原理品牌企業“本信息長期有效”

污泥干化設備運行前的三個階段：

1.預熱階段：將污泥與熱風一起送入干化設備內部，依靠內部設置的特殊裝置，將污泥與熱風快速接觸，使得污泥中的溫度和水分升高，將其水分氣化。這個階段就稱之為污泥的預熱階段。

2.恒速階段：在這個階段，污泥與熱風繼續接觸，熱量也在繼續傳遞。由于污泥表面的水分蒸發，污泥表面的水分隨之降低，這是污泥內部的水分會不斷的像表面流動，使污泥表面繼續保持濕潤，所以干化的速度不會發生變化。

3.降速階段：污泥的降速階段是污泥內部是水分流出的速度小與表面氣化的速度，污泥干化的速度降低。當污泥中的含水量達到已設定的的目標，污泥的干化就結束了電鍍污泥烘干機運行原理

污泥烘干機的特點及應用：

電鍍污泥烘干機運行原理完全適用于市政，印染，造紙，電鍍和皮革行業的污泥干燥。它對環境友好，有效解決了城市污泥處理問題。

1.可充分避免污泥中不同類型有機物的揮發，避免惡臭氣體的揮發（鏈烷烴和芳烴的揮發溫度為100-300℃，環烷烴的揮發溫度為含氮化合物，胺類和肟的揮發溫度主要為250-300℃，主要為200-300℃。

2.醇，醚，脂肪酮，酰胺腈等的揮發溫度均高于300°C。另外，醛類和化合物的揮發溫度主要為150℃，脂質的揮發溫度為150-250℃。

3.污泥干燥器系統操作安全，無任何隱患和無氮氣沖洗操作。在污泥干燥過程中，氧含量<12％，粉塵濃度<60g / m3，顆粒溫度<110℃。

（1）熱泵干燥機適用于多種材料，不受氣候影響：可廣泛用于食品，化工，制藥，紙制品，皮革，木材，農業和副產品加工行業的加熱和干燥操作。

（2）安裝簡便：安裝和拆卸方便，占地面積小，可在室內和室外安裝。

（3）安全可靠的操作：整個系統運行時沒有，，短路等危險。傳統干衣機中可能存在這種情況。這是一個安全可靠的全封閉干燥系統。

（4）使用壽命長，維護成本低：技術成熟，性能穩定可靠，使用壽命長。

（5）舒適，方便，高度自動化和智能化：24小時連續干燥操作采用自動恒溫控制裝置。  

污泥干化機 工藝流程 講解：

     電鍍污泥烘干機運行原理經過疊螺機、板框壓濾機、帶式壓濾機等通過機械脫水后，含水率為65％~83％的污泥通過頂部進入進料口，再經過造粒或卻條裝置，根據泥餅的特性造粒或卻條，再落入304不銹鋼網帶傳動，網帶不間斷工作，干燥的熱風從網帶的底部送入（送風溫度75℃），污泥中的水份吸熱后不斷汽化，產生大量飽和的水蒸氣被帶回到網帶頂部，熱風從頂部循環回到蒸發器（回風溫度48~56℃），通過冷凝除濕的方式把水氣收集排出，此時，飽和度較低水蒸氣的再經過冷凝器加熱到75℃，變成干燥高溫的熱空氣，送回到網帶底部，進入周期性循環，從而達到污泥干燥脫水的目的。網帶采用變頻無極調速，污泥的干度10％~60％可調。

如圖：