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濕法煙氣脫硫技術為氣液反應，反應速度快，脫硫，一般均高于90％，技術成熟，適用面廣。 但是，生成物是液體或淤渣，較難處理，內裝催化劑，在反應器入口前噴射還原性物質NH3，在催化劑的作用下還原煙氣中的NOX，生成N2和H2O,從而降低NOX排放量。石灰石法采用200～300目大小的石灰石粉，將其制成石灰石漿液，在吸收塔內通過噴淋霧化使其與煙氣接觸，從而達到脫硫的目的。

脫硫塔的材料主要是以花崗巖為主，花崗巖的造價比較低，而且維護也比較方便，可以通過除塵劑來除塵和脫硫，但是近幾年逐漸的被玻璃鋼所取代，這是因為玻璃鋼有很多的性質，各方面的表現都要比花崗巖先進。影響脫硫脫硝設備效率的主要因素包括了發電機功率、氧化空氣、吸收塔液位、漿液pH值、煙氣溫度、噴嘴垂直度等進行分析，建議采取改善漿液池切泡、增加塔內構件改善氣液傳質等措施進一步提高脫硫脫硝設備的工作效率。首先，熱煙氣進入煙氣脫硫脫硝設備的預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由于飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。

在使用脫硫脫硝設備進行霧化處理的時候，要根據不同的反應物質來決定使用哪種霧化方法，否則錯誤的使用只會給設備以及使用效果帶來影響，所以大家要格外注意對霧化方法的正確選擇，只有選擇正確的霧化方法才可以發揮出設備的使用優勢。脫硫脫硝設備在運行期間，應當保持穩定的狀態，并且具有一定的操作彈性。所制作的脫硫脫硝設備在結構設計上應盡可能做到簡單方便，這樣可以節省成本，并且減低操作難度。另外在能耗方面應做到盡可能低，且不產生二次污染。來自鍋爐的煙氣經預除塵后，進入旋流板脫硫塔與堿液逆流接觸，通過旋流板的旋轉霧化，氣流兩相進行充分的傳質和傳熱，煙氣中的SO2被吸收并與堿液反應生成亞硫酸鈉。脫硫后煙氣經除霧器除霧后進入煙囪排放。

在使用脫硫脫硝設備進行霧化處理的時候，要根據不同的反應物質來決定使用哪種霧化方法，否則錯誤的使用只會給設備以及使用效果帶來影響，所以大家要格外注意對霧化方法的正確選擇，只有選擇正確的霧化方法才可以發揮出設備的使用優勢。在日常運用鍋爐脫硫脫硝設備的過程中，咱們還需求加強管理制度，尤其要留意定時對設備進行檢查，以便于及時發現異常問題，而且采納針對性辦法進行處理。否則的話，或許難以到達預期的凈化作用。目前在對脫硫脫硝設備以及技術進行改進的過程中，人們發現，采用鈣基化合物與SO2生成石膏這一工藝進行處理的時候，在技術上相對較為成熟。