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樓承板的施工工藝流程大體是這樣的

樓承板的施工工藝流程大體是這樣的：彈線→清板→吊運→布板→切割→壓合→側焊→端焊→留洞→封堵→驗收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養護。當然這么多的流程是離不開好的勞動組織，以下過程也可按照現場實際情況另行處理。負責鋪設，包括布筋、裁切、安裝、留洞。每3人為一小組，負責一個節間，4個小組在同一作業層同時作業。下道工序綁扎鋼筋與澆筑混凝土時應留派專人對鋪設的樓承板加強維護。

在鋪板區彈出鋼梁的中心線

在鋪板區彈出鋼梁的中心線，主梁的中心線是鋪設樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘的焊接位置。因樓承板鋪設后難以觀測次梁翼緣的具體位置，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上，固定栓釘時應將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。

壓型樓層板安裝注意事項

壓型樓層板安裝過程：1、吊放與鋪設：鋼結構廠家在出貨時應以安裝單元為單位打包成捆運輸至施工現場，并在目的地按照鋪裝順序整齊疊放；2、在起吊之前，工作人員需按照設計施工圖紙對板型、尺寸、數量和所在部位以及配件進行確認，無誤后分別隨主體結構安裝順序和進度，吊運至各個施工位置整齊堆放。注意：堆放應分散，且在梁上緩慢下放，切勿粗暴吊放。這樣易損構件，也容易造成防護事故；3、為確保壓型樓承板在吊運時不變形，應使用軟吊索或在鋼絲繩和板接觸的地方加膠皮，或在鋼板下使用墊木，但一定要保證捆綁牢固。4、在堆放過程中，要保持兩端支撐寬度一致，避免傾倒而造成墜落事故；

樓承板厚度和鋼結構二次梁間距決定

樓承板厚度主要由樓板厚度和鋼結構二次梁間距決定。這個計算非常技術性。它是基于樓承板截面的模量和截面的轉動慣量。無論選擇何種類型的樓板，都需要采用復合材料標準，以保證工程質量。 選擇樓承板的厚度的決定因素主要是樓承板下面鋼梁之間的距離。一般鋼梁間距zui大不超過3米，很多鋼構主架跨度做到5到6米甚至更大，這時候需要加次梁，用角鋼，槽鋼，C型鋼或者是在樓承板下面加支撐都可以，也就是說，無論如何必須滿足梁的間距zui大不超過3米這個條件。