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發布時間:2021-10-18 12:34  
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脫硫泵經過長期的使用可能就會出現磨損,腐蝕等問題,脫硫泵公司對于這種損壞,
脫硫泵修復方法有哪些呢?
傳統修復工藝:
傳統解決方法主要通過有兩種處理工藝;
①采用堆焊技術進行損壞處理;堆焊后進行打磨處理,由于堆焊時泵體受到高溫沖擊,很容易引起局部爆裂;
②提高材質等級;改良金屬特性以應對設計缺陷和介質腐蝕,如脫硫泵A49材質詳細叫做白口高鉻合金鑄鐵材質,類似于Cr30材質,他的高鉻成分在28.5左右,是脫硫泵企業根據經驗及環境介質自己研發的材質。材料成本急劇增加,大量可再生設備資源遭到浪費。
脫硫泵是具有耐腐蝕性能的泵、鋼廠脫硫泵主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設備泵里面使用較為廣泛的一種泵。脫硫泵是一種能適應各種不同的工況條件的泵,如輸送酸、堿性清液或料漿;冶煉行業各種腐蝕性礦漿;硫酸行業各類稀酸;環保行業各類污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損,使用范圍廣泛。

運轉的脫硫泵三大特性
1、運轉效率很高,損耗少。
2、泵的過流部件運用壽命相對較長,節約消費本錢。
3、整個工礦系統穩定運轉,不會由于泵的運轉問題而影響整個工礦系統的工作。
脫硫泵沖刷磨損解決方法:

泵體流道呈蜂窩狀不規則沖刷,要表面中和及表面處理,其中,表面中和用蒸汽對泵殼內表面及葉輪護板等修復面進行蒸煮,表面處理用噴砂機對待修復部位進行噴砂處理。表面處理完成后,用無水乙醇清洗噴砂后的過流部位及待保護位置,并且嚴格按比例涂抹修復材料后在待修復部位進行涂抹,進行初步保護。然后繼續按比例調和修復材料,修復沖刷磨損的溝槽、坑洞,是表面光滑,整潔,提高抗沖刷性能。完成材料施涂后加溫對材料進行后固化處理。
修復完成,修復后的各葉輪以及口環間隙配合尺寸及形位公差符合裝配要求,修復后的脫硫泵回裝使用后泵效有所提高,滿足系統的正常使用要求。