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發布時間:2021-01-18 20:25  
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磁選機的分類
磁選機是使用于再利用粉狀粒體中的除去鐵粉等,磁選機廣泛用于資源回收,木材業、礦業、窯業、化學、食品等其他工場,適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選,也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業,是產業界使用蕞廣泛的、通用性高的機種之一。今天小編來和大家說一下磁選機的大致分類:
根據磁場強度和磁場力的強弱可分為:弱磁場磁選機:工作間隙的磁場強度為(0.6~1.6)×105A/m,用來選別強磁性礦物;中磁場磁選機:工作間隙的磁場強度為(1.6~4.8)×105A/m,用來選別中等磁性礦物;強磁場磁選機:工作間隙的磁場強度為(4.8~20.8)×105A/m,用來選別弱磁性礦物。根據選分介質可分為:干式磁選機:在空氣中選分,主要用于選分大塊、粗粒的強磁性礦石和細粒弱磁性礦石。當前也力圖用于選分細粒強磁性礦石;濕式磁選機:在水或磁性液體中選分。主要用于選分細粒強磁性礦石和細粒弱磁性礦石。


原干選線生產用磁選機為馬鞍山起勁YHXTG-4012(粗粒干式磁選機)、YZCTG-4012(細粒干式磁選機),單臺磁選機采用一筒一輥的的選別方式進行碳酸錳礦干式選別,上部分磁筒為掃選,下部分磁輥為精選,該磁選機在原礦石干凈且原礦石水分含量非常少的情況下選別效果良好,隨著大新錳礦露采原礦開采結束后轉入地下開采,地下開采出來的原礦石由于挖掘方式的不同造成原礦石過粉碎且水分含量高及含尼量大,選別給礦細粒級結成團狀,選別時造成磁選機筒面及輥面被微細粒級礦物和細泥包裹,從而降低其磁場強度,蕞終導致選別時精礦品位低,尾礦品位高,回收率低下,給公司造成極大損失。
磁選機在使用的時候要杜絕上面說的問題,我們要把磁選機的優勢給發揮出來,不要造成不好的影響。

逆流式磁選機的工作原理:
1、工作時,礦漿由給礦管進入給礦箱,均勻而又穩定地進入分選槽。
2、礦漿進入分選槽后,正處于一、二主磁極之間,由于兩磁極之間加入了楔形磁塊,此處磁場強度非常大,礦漿中的磁性物在磁場的作用下,吸附在圓筒上;由于磁場強度較大,一些煤泥、矸石等非磁性物也可能夾雜在磁性物中被吸附在圓筒表面。
3、由于磁極的磁塊為交替排列,也就是說磁極極性互相交變,因此,被吸附在圓筒表面的磁性物一邊隨圓筒旋轉,一邊翻轉180°,也就是我們通常所說的磁翻轉。在交變的磁場作用和不斷翻轉的過程中,并在礦漿的不斷沖刷作用下,混雜在磁性物中的大部分非磁性物被沖掉,從而減少了大塊非磁性物質對滾筒的摩擦,延長了筒體的使用壽命。
4、磁性物隨滾筒轉到精礦槽,排入精礦槽內。由于精礦脫落區采用有效的隔磁技術,使介質在脫落區與磁場完全隔離,不需要依靠刮板和沖水等外力就可將精礦排放到精礦槽中;礦漿則由溢流堰流出,此時溢流中的磁性物含量已經很少,成為尾礦,由尾礦管排出機外。


相比電磁磁選機,永磁磁選機的主要優勢有哪些?
一、維護方便
目前很多礦物加工企業在選購磁選設備時,會更加青睞永磁磁選機,主要是因為永磁磁選機足以滿足他們的要求,同時由于其產品使用要求的不同,永磁磁選機在后期的維護操作方面更加簡單方便,能夠減少礦物加工企業后期的維護工作。
二、減少能耗
永磁磁選機采用了稀土永磁體的設計原理,利用稀土對于磁性物質強大的吸引力來解決磁礦分離的目的。在工作時基本不需要外部能源的供應,直接依靠設備內稀土成分自身的磁吸力來完成分離工作。永磁磁選機這種特性能夠為礦物加工企業有效減少能耗。
三、故障率低
電磁磁選機中需要使用到電磁體和大量的線圈,在產品結構上極為的復雜,大量的核心零部件使得電磁磁選機在使用中出現的故障率提高。而永磁磁選機中不存在這類復雜的零部件,無需考慮設備過熱后的冷卻問題,這種特點使得永磁磁選機在使用時非常少會出現設備故障的問題。
