cng調壓設備廠家直供 歐科能源技術有限公司

加臭機技術要求：  1、加臭系統裝置設計、制造、安裝應符合我國相應的標準要求； 2、產品的控制系統可接收兩路4～20mA燃氣流量信號,隨燃氣流量變化,按比例自動連續加臭。當采用手動功能時，單次加臭量的設定與泵的行程調整密切相關，在50~500mg之間。設備輸出調節頻率范圍在0～50次/分，通過頻率設置可保證燃氣流量在大與小范圍內，都能保持加臭劑濃度均勻穩定，準確度≤±5%;    3、具有自動、手動兩種運行模式：在系統硬件上考慮手動和自動的兼容性，自動、手動運行模式任意切換。手動運行指在沒有燃氣流量信號輸入的條件下，由操縱人員設置控制系統的運行參數定量加臭;  4、該裝置安裝在防爆區內，系統電器設備、電纜和控制系統防爆等級不低于IEC/EexⅡB4防爆要求；  5、配置兩臺隔膜式柱塞加藥泵，一開一備。輸出工作壓力為：0.4～1.6MPa。加臭泵的單行程臭劑輸出量50～400mg/次范圍內可調整，適應燃氣流量范圍廣；大能夠滿足燃氣流量為5萬m3/h的燃氣加臭運行;  

加臭機的操作規程：

一、加臭機操作規程  1. 本機在運行前，檢查各閥門開閉是否正確，閥門開閉應按工作狀態表； 2. 每日應檢查一次設備的泄露情況、輸出情況、儲存臭劑量； 3. 設備氣密性不良時，應及時更換密封件或擰緊螺母； 4. 檢查儲臭劑罐內是否有足夠的臭劑（不能低于20％）； 5. 儲存臭劑罐在每次上藥時，應排污一次；  6. 給儲存臭劑罐在上藥時，應戴防毒面具、橡膠手套； 7. 嚴格按操作步驟操作，杜絕違規操作；  8.嚴格按添加標準添加，不要過量添加或添加不足；沒毒燃氣加臭劑的用量為20mg/m3、液化石油為50mg/m3。●高壓加臭機調壓器應安裝在遠離火源、震動、環境溫度符合要求的地方。 二、操作步驟： 1、加臭機啟動：  開啟加臭機前應對設備進行檢查后，進行加臭操作步驟，參照工藝流程圖。 1）關閉加藥閥和回流閥門，開啟頂閥、底閥、臭劑注射閥，保證管路的暢通。 2）關閉加藥閥和回流閥門，啟動加臭泵開始工作。  3）觀察壓力表的壓力變化，當壓力表的顯示壓力（如1Mpa）高於液化氣充裝管道的壓力（如0.7Mpa）時，開啟加藥閥門。臭劑進入液化氣管道，設備開始正常工作。  4）加臭劑注入量按時間計算在30秒到60秒之間。 2、停止加臭：  1）首先關閉加藥閥門，立即關閉加臭泵的電源。 2）關閉注射閥，加臭工作停止。

控制系統及各項參數正常。當采用手動功能時，單次加臭量的設定與泵的行程調整密切相關，在50~500mg之間；根據日平均流量X（m3 /min）確定手動加臭次數；在設置控制參數時必須將設備防爆開關斷開。

加臭裝置應無泄漏。如補油泵頭與輸出泵頭之間是否有臭劑和機油泄漏，排氣閥門與補油泵頭連接處是否密封良好等。

加臭裝置應定期進行清洗、校驗。

歐科能源技術（天津）有限公司核心團隊及技術力量均為行業資人員，平均從業經歷均在10年以上，并代表著行業內高技術水平及業務素質。首先是在設備運行時一定要做好準備工作，運行前的準備工作主要包含了三個方面，一個是檢查儲藥罐內是否有足夠的藥劑，第二個是檢查各個閥門的開閉是否正確，檢查閥門的狀態表。我公司將依靠雄厚的技術力量、嚴謹的工作態度以及對用戶服務高度負責的精神，與您攜手合作，共同致力于能源及氣體事業的繁榮和發展。

燃氣加臭機所產生的氣味也不能在整個管道里面產生沉積物。（2）操作人員要準確及時做好加臭裝置操作記錄及運行記錄，做好加臭數據的采集、歸檔等工作，做到現場、設備、記錄數據“三對口”。這些問題的重要性都是為了確保整個的運用安全。別的就是確保加臭機在遇到低溫或者是高壓狀態下時也能夠正常運用，而不會直接使其泄露到了整個體系之外的當地。這些都是選擇設備時特別注意的工作。燃氣加為一門安全防范的技能在燃氣及有毒無味氣體泄漏檢測中被廣泛運用，尤其是在歐美國家以及日本都以一種法規方式來束縛煤氣公司、加臭劑制造商以及中心供應商。