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發布時間：2021-10-27 05:08
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全干法生產工藝分析
典型干法制砂生產流程主要為，碎石粒徑大小需要控制在5-40mm范圍內，并將其作為原料提供給制砂機，并且通過對篩分分級設備的充分利用，將粒徑在2-5mm范圍內細碎石及粒徑大于5mm的碎石返回制砂機進行再加工。
除此之外，將粒徑低于2.5mm的原料細分為兩個等級，分為小于0.6mm及0.6-2.5mm，通過空氣分級機將粒徑低于0.6mm的細砂料多余石粉進行去除，之后通過混合設備混合均勻2.5-5mm、0.6-2.5mm以及小于0.6mm的3種料，這種做法能夠確保各項質量與人工砂要求產品規格相符合。
這種工藝技術是在系統整體加工系統中不需要加水，并且在制砂相關環節中需要采用遮擋防雨措施，需要將合金橡膠清掃器安裝在皮帶機機頭位置從而促進石粉回收量的提升。
人工砂石骨料通過這種生產工藝生產不僅產量高且質量好，并且工藝生產能夠獲取較高粉含量的人工砂石，通過這種工藝制備混凝土能夠增強延展性，促進膠凝材料使用量的降低，很大程度上實現了工程建設生產成本的顯著減少與降低。
制砂機械如何進料才好？
制砂機械使用的時候，需要不斷的進料，如何進料才好呢，青州永利礦砂機械經過多次的研究發現了下面一些技巧，只有注意這些才能夠更好的使用：
在進料的時候我們需要做的首先是連續均勻的進料，也就是說只有進料均勻才能夠保障出料粒度大小一致，而且在進料的時候我們還需要檢查是否有大塊的物料，雜質，鐵塊等雜物，如果有的話，我們需要撿出來，這樣才能夠更好的體現我們的進料，如果出現雜物也會使我們的制砂機械受損，會給我們帶來很多麻煩的，嚴重的話還可能損壞我們的制砂機械，在此提醒大家一定要做好進料工作，保障機械的正常使用。
影響制砂機工作效率的因素有哪些？
1、物料的組成，制砂前物料里含的細粉越多越影響制砂，因為這些細粉容易粘附影響輸送。因此對于細粉含量多的物料應該提前過一次篩。將細粉盡量的從物料中篩選出來，以免影響制砂機的正常工作。
2、物料的硬度。越硬的物料制砂起來越困難，而且對設備的磨損越嚴重。制砂的速度慢，當然制砂能力就小。這就需要我們在物料的選擇上要適中。
3、物料的粘度。即物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在制砂機內會粘附在制砂腔的內壁，如不能及時進行清理，會嚴重影響制砂機的工作效率，嚴重的還會影響制砂機的正常工作。因此，在選擇物料的時候，一定要注意物料的粘度不能太大。
4、制砂后物料的細度，細度要求高，即要求制砂出來的物料越細，則制砂能力越小。這方面要看選礦廠具體的要求而定，如無特殊要求，一般的將物料的細度設制為中細即可。
5、物料的濕度，即物料中含的水分較大時，物料在制砂機內容易粘附，也容易在下料輸送過程中堵塞，造成制砂能力減小。解決這方面的問題，首先在物料選擇的時候就要嚴格控制物料的溫度，如果把選擇的物料的溫度過大，可采用日照或風干的方式來降低物料中水分的百分比。
