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壓力容器設計注意事項

封頭成型減薄量的考慮：

假設現有一DN1000材質為16MnR的容器，設計溫度為100度，焊縫系數取0.85，設計壓力為4.14MPa，計算出EHA封頭的醉小名義厚度為16mm(計算厚度為14.43，1mm腐蝕余量)，但是如果考慮封頭的成型減薄量，封頭醉小也得用厚18mm的鋼板制作，先計算一下用18mm鋼板制作時，封頭的實際醉小厚度是多少。按JB/T4746-2002第78頁 16 知道，厚度減薄率=(鋼材厚度-成型封頭的醉小厚度)/鋼材厚度，再根據JB/T4746-2002第36頁，得知，鋼材厚度為18mm的EHA型DN1000封頭的厚度成形減薄率為12%，用18mm鋼材制作時封頭的醉小成型厚度只有18*（1-0.12）=15.84mm。但是查GB150-19984頁表，16MnR 厚度為16mm的板材許用應力為170MPa，厚度為18mm的板材許用應力為163MPa，現需要用18mm16MnR板材的許用應力163MPa對封頭的強度進行驗算，根據名義厚度15.84mm，有效厚度14.84MPa來計算，計算出的醉大允許工作壓力為4.082MPa，其值小于設計壓力4.14MPa。所以封頭設計不安全，其他材料都有類似的現象，當計算出的封頭名義厚度剛好在GB150-19984頁許用應力表的鋼板厚度分檔的上限處時，均有類似的問題，應高度重視。壓力管道設計設備被廣泛應用于各個行業在國際上，管道運輸是與鐵路、公路、水運、杭空并列的五大運輸方式之一。

行業規定

從中國頒發《壓力管道安全管理與監察規定》以后，“壓力管道”便成為受監察管道的專用名詞。在《壓力管道安全管理與監察規定》第二條中，將壓力管道定義為：“在生產、生活中使用的可能引起燃爆或等危險性較大的特種設備”。

河北英科石化工程有限公司江蘇分公司現有專業人員80人左右，涵蓋了化工工藝、總圖、建筑、結構、電氣、儀表、自動化控制、暖通、咨詢各專業，力求為各公司da限度節約資源，減少項目建設成本。

壓力管道遇事故防范措施

新建、改建、擴建的壓力管道實施規范化的監督檢驗：

監督檢驗就是檢驗單位作為第三方監督安裝單位安裝施工的壓力管道工程的安全質量必須符合設計圖紙及有關規范標準的要求。壓力管道安裝安全質量的監督檢驗是一項綜合性技術要求很高的檢驗。監督檢驗人員既要熟悉有關設計、安裝、檢驗的技術標準，又要了解安裝設備的特點，工藝流程。這樣才能在監督檢驗中正確執行有關標準規程規定，保證壓力管道的安全質量。壓力管道設計的兩大類型介紹壓力管道設計可以粗分為蒸汽鍋爐和非燃火壓力管道兩大類型。

壓力管道的作業一般都在室外，敷設方式有架空、沿地、埋地，甚至經常是高空作業，環境條件較差，質量控制要求較高。由于質量控制環節是環環相扣，有機結合，一個環節稍有疏忽，導致的都是質量問題。而焊接是壓力管道施工中的一項關鍵工作，其質量的好壞、效率的高低直接影響工程的安全運行和制造工期，因此過程質量的控制顯得更為重要。根據壓力管道的施工要求，必須在人員、設備、材料、工藝文件和環境等方面強化管理。有針對性地采取嚴格措施，才能保證壓力管道的焊接質量，確保焊接工程的實現。壓力管道的作業一般都在室外，敷設方式有架空、沿地、埋地，甚至經常是高空作業，環境條件較差，質量控制要求較高。