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發布時間：2020-12-06 09:15
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等離子體-表面技術的一項重要工藝便是等離子清洗。通過與電離氣體發生化學反應以及經壓縮空氣加速的活性氣體射流，將污物顆粒除去，轉換為氣相，并通過真空泵用連續氣體流將其排出。由此所獲得的純度等級較高。達因特真空等離子清洗機有以下特點：
1、獨特地密封腔體技術，高真空度
2、多體氣體配方，適合不同的產品清潔，活化，刻蝕
3、激勵電源技術，放電均勻高效
4、根據客戶需求定制不同尺寸的腔體
等離子清洗器主要技術參數：
1．輸入電壓：AC220V(其它電源規格定制)；
2．功率：1000VA；
3．低溫等離子炬的寬度：30～50mm；
4．工作頻率：20KHz；
5．氣源壓力：0.1MPa-0.4MPa
6．噴槍開路、短路、氣源壓力低，設備自動保護并發報警信號，帶外置軟控端口和報警端口；
等離子清洗器應用領域：
1.汽車制造行業
2.塑料橡膠行業
3.電子行業光電制造和器械行業
4.金屬及涂裝行業
5.化纖及紡織行業
6.印刷及噴碼行業
7.制盒行業
大氣常壓等離子清洗機的優勢：
廣東達因特等離子表面處理機,通過對物體表面進行等離子活化處理,可以達到對物體表面的蝕刻,活化,清洗等目的,通過等離子體用常壓等離子體進行表面改性的作用.提高表面附著力.一、 等離子表面處理機原理介紹
等離子體是由帶正電的正粒子、負粒子（其中包括正離子、負離子、電子、自由基和各種活性基團等）組成的集合體，其中正電菏和負電菏電量相等故稱等離子體，是除固態、液態、氣態之外物質存在的第四態－等離子態。
等離子的自然形式是閃電，或者是南北兩極出現的極光。日食發生的時候，可以在太陽周圍觀察到一個明亮的光環（日冕），這也是等離子的一種存在形式。隨著能量輸入的增加，物質的狀態會發生變化，從固態到液態，再到氣態。如果采用放電的方式再向氣體增加能量，氣體將轉變為等離子體。
達因特等離子處理設備,行業應用等離子表面處理機提高產品附著力
達因特等離子處理設備,達因特等離子處理設備主要是應用等離子體進行材料的表面改性,從而達到活化材料表面，提高附著力的效果.多個行業應用等離子表面處理機提高產品附著力. 等離子體表面改性是一項高新技術，它是一種以物理手段處理纖維達到化學處理效果的方法。等離子體表面改性是干態處理,節能節水、清潔高效、操作簡單且易控制、環境污染小。經過該方法處理的織物僅涉及纖維的表面，不破壞纖維自身的性質,使纖維表面特性得以改變而達到理想的應用效果。這樣既可保持織物原有優點，又可賦予其新特性或消除某些缺點。因此,等離子處理設備符合可持續性發展戰略的要求，正越來越受重視。
真空等離子清洗表面性能處理系統的優勢有：
●靈活：
理想的實驗室器皿，盒子，帽子和鏡頭增強移印，絲網印刷，涂層和金屬化處理不同尺寸和形狀，無需設置更改易于裝載的傳送帶處理所有暴露的區域定制
●成本效益：
獨立單元包括輸送帶，電暈發生器和電極組件，不需要特殊訓練或工作人員，能耗，可重復性操作。
●操作友好：
具有人機界面的操作員控制臺包括：單色觸摸屏帶狀態菜單，運行時間日志，服務時間日志和鬧鐘/故障排除屏幕。不需要在皮帶輸送機上特殊放置零件
●維護方便：
利用等離子表面處理，SPV-200等離子表面處理系統為表面處理技術樹立了新的標準。現在可以在快節奏的成型，印刷，灌裝或標簽生產線中對PE，PET和PP圓柱形容器進行活化處理。瓶子在所有暴露的表面上快速旋轉通過360°處理系統。
