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發布時間:2021-06-14 09:18  
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選擇切削液的種別即選擇油基切削液還是水基切削液。考慮因素主要是工件材料、加工質量要求(加工精度和表面完整性)、刀具材料、機床狀況、加工方法以及切削用量等。切削液的合理選用:經濟效益及費用的考慮。包括購買切削液的費用,補充費用,管理費用及提益,節約費用等。考慮勞動安全衛生法規、消防法、污水排放法規等。盛裝切削液的容器要清潔、密封性好。不能使用內面鍍鋅的鐵桶,因為鍍鋅層可能會和切削液組分發生反應,生成鋅皂。在室外直立存放時,開口方向應向上,其上必須加蓋密封。橫放時應保持開口部分在上方,避免被雨水浸入。
切削液的分類—礦物油:有5#、7#、10#、20#、30#機械油和柴油,煤油等,適用于一般潤滑。在購入切削液時,應做好使用計劃,一般儲備量不應超過3個月。切削液要按購入順序使用。油基切削液可以存放數年,但水基切削液通常只能存放6~12個月。切削液的合理選用:經濟效益及費用的考慮。包括購買切削液的費用,補充費用,管理費用及提益,節約費用等。考慮勞動安全衛生法規、消防法、污水排放法規等。

選擇切削液的種別即選擇油基切削液還是水基切削液。考慮因素主要是工件材料、加工質量要求(加工精度和表面完整性)、刀具材料、機床狀況、加工方法以及切削用量等。切削液的分類—極壓乳化液:在乳化液中,添加含硫,磷,氯的極壓添加劑,能在切削時的高溫,高壓下形成吸附膜,起潤滑作用。切削液的防銹作用:防止機床、工件、刀具受周圍介質(水分、空氣、手汗)的腐蝕。
