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IMD生產工藝工序具體細分為:

1) 裁料:把卷狀的薄膜Film裁剪成已設計好尺寸的方形塊，為印刷工序作準備。

2) 預縮:印刷前把裁切好的薄膜Film先到烤爐內加熱使收縮的機會減小。

3) 平面印刷:根據要求的圖標、文字制造成菲林網，在裁剪好的薄膜Film方形塊上印刷圖標、文字。

4) 油墨干燥固定:把印刷好的薄膜Film方形塊放置在高溫焗爐里干燥，目的是固化IMD油墨、把油墨內的溶劑蒸化。

貼保護膜:避免在沖定位孔工序時弄花已印刷好的薄膜Film表面，有時需要貼上單層或雙層保護膜。

沖定位孔:剪切工序和熱成型工序的定位孔一定要沖準。

熱成型(高壓或銅模):把印刷好的薄膜加熱后，用高壓機或銅模在預熱狀態下成型。Forming Mold的設計很關鍵。(注意:成型簡單的IMD產品優先沖切外圍，可節省膠片。)

剪切外圍形狀:把成型好的立體薄膜的廢料剪切掉。需要準確的剪切模。

注塑:把成型后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放置到前模上，注塑出IMD成品。

IMD面板注塑模標準模架類型選擇有大水口模架、細水口模架以及簡化型細水口模架。

大水口標準模架：不適用于帶有定?；瑝K的模具和點澆口的模具，其余的模具適用。大水口標準模架是IMD控制面板注塑模具選擇比較多的。

細水口標準模架：細水口模架通常用在點澆口進澆，能實現自動脫料。

簡化型細水口標準模架：簡化型細水口模架通常用在500MM以下的中小型模具上，當塑料產品批量較大、精度要求較高時也不宜使用。

薄膜面板的半透明窗口又被稱作視窗是面板上的透明或半透明區域，利于薄膜面板的發光二極管或液晶顯示器的顯示。彩立方標牌就多年生產經驗為大家介紹薄膜面板視窗的選項與優點：

(1)透明窗口是指沒有絲印顏色的透明區域。

(2)半透明窗口是通過絲印油墨在薄膜面板上，達到濾光效果，顏色通常是紅色、綠色或黃色，便于區分發光二極管的顏色。