同步帶皮帶輪常用解決方案“本信息長期有效”

多溝帶輪多楔帶輪多槽帶輪

多楔帶輪參數(shù)：

材質(zhì)：金屬                   品牌： 凱奧

齒高：標準（mm）      類型： 多楔帶輪

型號：多楔帶輪            適用范圍： 廣泛

推薦詞匯：多楔帶輪,凱奧多楔帶輪,優(yōu)良多楔帶輪,多楔帶輪加工

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同步帶輪主要部位尺寸允許差值

產(chǎn)品簡介：

1．我公司生產(chǎn)的同步帶輪既為國產(chǎn)化設(shè)備的同步帶配套，又能代替進口同步帶輪使用。

2．如果您定制同步帶輪，請?zhí)峁л唸D紙（圖中可不必繪制帶輪的齒形尺寸），我們也可按照您提供的規(guī)格型號、帶輪內(nèi)孔、鍵槽、寬度等尺寸為您繪制帶輪圖紙；也可為您提供測繪帶輪等服務(wù)。

3．同步帶輪主要部位尺寸允許差值符合規(guī)定。

同步帶輪設(shè)計要求同步帶輪由輪緣、輪輻和輪轂三部分組成。

設(shè)計帶輪時，應(yīng)使其結(jié)構(gòu)便于制造，質(zhì)量分布均勻，重量輕，并避免由于鑄造產(chǎn)生過大的內(nèi)應(yīng)力。V>5m/s 時要進行靜平衡，V>25m/s 時則應(yīng)進行動平衡。

如何選擇正確的同步帶輪材料帶輪材料常用灰鑄鐵、45#鋼、鋁合金、銅或工程塑料等。灰鑄鐵應(yīng)用廣，當(dāng)V≤30m/s 時用HT200，V≥25～45m/s，則宜采用孕育鑄鐵開鑄鋼，也可用鋼板沖壓一焊接帶輪。小功率傳動可以用鑄鋁和塑料。

同步帶輪的FCF成形工藝與擠壓模設(shè)計

同步帶輪的 FCF成形工藝與擠壓模設(shè)計

摘要： 針對同步帶輪的特點， 分析 了F C F成形工藝方法， 并進行了 模具設(shè)計， 結(jié)果顯示在同步帶輪的成 形上， 將板料成形與體積成形技術(shù)相結(jié)合， 可以大大提高板料的應(yīng)用范圍， 具有顯著的技術(shù)經(jīng)濟效果。  

關(guān)鍵詞： 同步帶輪； F C F ； 擠壓模

1  F E F聯(lián)合成形工藝及特點

在材料成形過程中，對板料而言，加工極限大多取決于被加工材料的抗拉強度 ( 抗剪強度) ， 成形特點為低應(yīng)力、多工步。而體積成形幾乎都是利用壓縮應(yīng)力進行成形，加工極限多由模具強度來確定，都是利用材料的塑性流動來成形出壁厚不一、形狀復(fù)雜的零件。

F ( F ( f l o w i n g   c ~t r o l   f o m a i n g ) 工藝是將上述二者 優(yōu)點結(jié)合起來的聯(lián)合成形。通過在板料成形中的沖 裁、 拉深、 折彎、 內(nèi)翻邊等工序上加入體積成形的鐓 壓、 變薄、 擠壓等工藝的復(fù)合成形方法， 組合示意圖 如圖 1 所示。這種新工藝可以制作出形狀更為復(fù) 雜、附加值更高的產(chǎn)品，很大程度上擴大了其應(yīng)用 范圍。 同時， F C F 成形加工在適當(dāng)?shù)募庸し椒ê图庸?精度情況下，其加工應(yīng)力通常處在冷擠壓和板料加工之間， 約為板料加工的2 倍。就人工成本方面來看，不同地區(qū)具體水平是不同的，有的甚至存在著比較低的差異，何種情況下，人工成本地的區(qū)域，對廠家的發(fā)展相對會更加有力。